ບົດບາດຂອງການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໃນເສດຖະກິດວົງຈອນ
ການເຂົ້າໃຈ "ເສດຖະກິດວົງຈອນໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກ"
ການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເມື່ອພວກເຮົາປ່ຽນຈາກວິທີການແບບເກົ່າ ທີ່ເອົາ-ຜະລິດ-ແລ້ວຖິ້ມ ມາເປັນວິທີການທີ່ມີລັກສະນະວົງຈອນ ເຊິ່ງວັດສະດຸຈະຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນອີກແລະອີກ ແທນທີ່ຈະຖືກຖິ້ມໄປ. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມຂຶ້ນກັບຊັບພະຍາກອນທີ່ຈຳກັດ ເຊິ່ງທີ່ສຸດກໍຈະໝົດໄປ, ແຕ່ການຄິດແບບວົງຈອນຈະຮັກສາຄຸນຄ່າຂອງວັດສະດຸໄວ້ໂດຍການຮີໄຊເຄິ່ງ ຫຼື ສ້າງສິ່ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃໝ່. ເຫຼັກເປັນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບການປ່ຽນແປງແບບນີ້ ເນື່ອງຈາກວ່າ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກລະລາຍ ແລະ ປັ້ນເປັນຜະລິດຕະພັນໃໝ່, ມັນກໍຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດຄວາມແຂງແຮງໄວ້ໄດ້. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າ ພວກເຮົາສາມາດນຳໃຊ້ເຫຼັກໄດ້ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄຸນນະພາບ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໃນປີ 2016 ໂດຍວາລະສານ International Journal of Life Cycle Assessment, ການຮີໄຊເຄິ່ງເຫຼັກຈະປະຢັດພະລັງງານໄດ້ລະຫວ່າງ 62 ຫາ 74 ເປີເຊັນ ທີ່ຈຳເປັນໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໃໝ່ຈາກສູນ. ການປະຢັດແບບນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍໃນການພະຍາຍາມຜະລິດທໍ່ດ້ວຍວິທີທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ບົດບາດຂອງເຫຼັກກ້າໃນເສດຖະກິດຮອບດ້ານແລະຄວາມຍາວຂອງວັດສະດຸ
ທໍ່ເຫຼັກ ແມ່ນດີຫຼາຍ ໃນການໃຊ້ໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ ເມື່ອເວົ້າເຖິງສິ່ງຂອງພື້ນຖານໂຄງລ່າງ, ມັກຈະຕິດຢູ່ປະມານຫຼາຍກວ່າເຄິ່ງສະຕະວັດ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງພວກມັນ ຫມາຍຄວາມວ່າ ພວກມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ປະລິມານວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ຕ້ອງການຫຼຸດລົງປະມານ 40% ໃນໄລຍະຫຼາຍທົດສະວັດ ແຕ່ວ່າບໍລິສັດທີ່ສະຫຼາດໃນອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຄິດອອກມາວ່າ ຈະເຮັດໃຫ້ມັນໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າເກົ່າ. ພວກເຂົາໃຊ້ການເຄືອບພິເສດທີ່ຕໍ່ຕ້ານການ rust ແລະລະບົບການອອກແບບໃນໂມດູນທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນແຕ່ລະຄົນແທນທີ່ຈະເປັນສ່ວນທັງ ຫມົດ. ທໍ່ບາງແຫ່ງແມ່ນໃຊ້ມາ 75 ປີ ຫຼື ຫຼາຍກວ່າ. ຊີວິດຍາວນານແບບນີ້ ຊ່ວຍໃຫ້ປະເທດຕ່າງໆ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນລົງ ສະມາຄົມເຫຼັກກ້າໂລກ ໄດ້ລາຍງານໃນປີ 2023 ວ່າ ເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກຜະລິດຄືນໃຫມ່ໃນແຕ່ລະໂຕນ ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ ແມ່ນຊ່ວຍຮັກສາ CO2 ປະມານ 1.5 ໂຕນ ບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າສູ່ອາກາດ
ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບວັດສະດຸພື້ນຖານໂຄງລ່າງແບບຍືນຍົງ
ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນວ່າໂຄງການພື້ນຖານໂລກຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກແບບວົງກົມໃນມື້ນີ້, ເຊິ່ງໄດ້ຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຍືນຍົງຂຶ້ນປະມານ 38% ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2020 ຕາມລາຍງານໂຄງການພື້ນຖານໂລກຈາກປີກາຍ. ເມືອງຕ່າງໆ ແລະ ບໍລິສັດດ້ານພະລັງງານກໍຫັນມາໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸຮີຊີເຄິນສໍາລັບລະບົບນ້ໍາ ແລະ ລະບົບພະລັງງານທີ່ຊົດເຊີຍໄດ້, ໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຂໍ້ກໍານົດກ່ຽວກັບການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນຕະຫຼອດເວລາ ແລະ ບໍລິສັດຕ່າງໆກໍຢາກບັນລຸເປົ້າໝາຍການປ່ອຍອາຍພິດເປັນສູນທີ່ພວກເຂົາໄດ້ກໍານົດໄວ້. ຕະຫຼາດສໍາລັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແບບວົງກົມນີ້ຄາດວ່າຈະເຕີບໂຕເຖິງປະມານ 240 ພັນລ້ານໂດລາສະຫະລັດພາຍໃນປີ 2030. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ວິທີການຜະລິດແບບວົງຈອນປິດ, ກໍມີໂອກາດທີ່ຈະປະຢັດເງິນໄດ້ຈິງ. ບໍລິສັດທີ່ໃຊ້ວິທີການນີ້ໂດຍທົ່ວໄປຈະເຫັນປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນດີຂຶ້ນປະມານ 22% ໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາກູ້ຄືນເຫຼັກເສຍ ແລະ ປັບປຸງການໃຊ້ພະລັງງານໃນທຸກດ້ານຂອງການດໍາເນີນງານ.
ການອອກແບບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວົງຈອນໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ
ການນໍາໃຊ້ "ການອອກແບບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວົງຈອນ" ໃນລະບົບທໍ່
ແນວຄິດການອອກແບບແບບວົງຈອນ ກໍາລັງປ່ຽນແປງວິທີການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ ໂດຍສຸມໃສ່ສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຖອດອອກໄດ້ງ່າຍ, ສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂໄດ້ເມື່ອຈໍາເປັນ, ແລະ ການກູ້ຄືນວັດສະດຸຫຼັງຈາກທີ່ມັນໄດ້ໃຊ້ງານຈົນສິ້ນອາຍຸ. ວິສະວະກອນຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ເລີ່ມນໍາເອົາການເຊື່ອມຕໍ່ມາດຕະຖານເຂົ້າໃນການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ. ການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ ເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ກູ້ຄືນວັດສະດຸໄດ້ປະມານ 80 ຫາ 90 ເປີເຊັນຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກສະມາຄົມເຫຼັກໂລກ (World Steel Association) ໃນປີ 2023. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີການນີ້ມີຄວາມໜ້າດຶງດູດແມ່ນມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການປ່ຽນແທນໂຄງລ່າງທັງໝົດລົງໄດ້ປະມານ 38 ເປີເຊັນ ຕົວຢ່າງກັບລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕຳແໜ່ງແບບດັ້ງເດີມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີຢູ່ເລີຍ ເຖິງແມ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ ທີ່ວັດສະດຸອື່ນໆອາດຈະລົ້ມເຫຼວ.
ລະບົບທໍ່ເຫຼັກແບບມົດູລາ ທີ່ເຮັດໃຫ້ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນ ແລະ ຜະລິດໃໝ່ໄດ້
ການກໍ່ສ້າງແບບມົດູລາ ຊ່ວຍໃຫ້ເຄືອຂ່າຍທໍ່ເຫຼັກສາມາດປັບໂຕໄດ້ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນທັງໝົດ. ການສຶກສາປີ 2023 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸໃໝ່ລົງໄດ້ 30% ຜ່ານ:
- ສ່ວນປະກອບຂອງຂໍ້ຕ่อທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກວ່າ 15 ປີ
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງມາດຕະຖານທີ່ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂ້າມຮຸ່ນ
- ປ້າຍ RFID ທີ່ຝັງຢູ່ພາຍໃນ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕາມສິນຄ້າໃນສາງໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ
ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດຍົກລະດັບໄດ້ຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍດ້ານເສດຖະກິດແບບວົງຈອນໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ
ໂດຍເຈີ້ນດິຈິຕອນ ສຳລັບການຕິດຕາມວົງຈອນຊີວິດໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ
ເຕັກໂນໂລຊີໂດຍເຈີ້ນດິຈິຕອນ ສະໜອງການຕິດຕາມກວດກາສະພາບວັດສະດຸ ແລະ ປະສິດທິພາບແບບເວລາຈິງ. ສະຖານທີ່ທີ່ນຳໃຊ້ໂດຍເຈີ້ນດິຈິຕອນສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຊັບສິນໄດ້ 22% ໂດຍການຄາດເດົາໄລຍະເວລາທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ລີຊີເຄິນ. ຄວາມສາມາດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການນຳໃຊ້ເຫຼັກຄືນໃໝ່ສູງເຖິງ 94% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່ໄດ້ໃນໄລຍະເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ
ການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ
ການນຳໃຊ້ເຫຼັກຄືນໃໝ່ ແລະ ດຳເນີນການລີຊີເຄິນທີ່ທັນສະໄໝໃນໂຮງງານຜະລິດ
ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຫຼັກຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງ ຫຼື ຄຸນນະພາບ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກອັນດັບຕົ້ນໆສຳລັບການນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໃນບັນດາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທົ່ວໂລກ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໃນມື້ນີ້ເກີດຂຶ້ນຜ່ານເຕົາຖລົມໄຟຟ້າ (EAFs), ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ລອງໂລຫະລາຍອອກ ແລະ ຜະລິດອາຍກາກບອນໄດອອກໄຊດ໌ໜ້ອຍກວ່າປະມານ 60 ເປີເຊັນ ປຽບທຽບກັບເຕົາຖລົມແບບດັ້ງເດີມ. ການສຶກສາວົງຈອງຊີວິດຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງໜຶ່ງທີ່ໜ້າປະທັບໃຈອີກດ້ວຍ – ເມື່ອພວກເຮົານຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ເຫຼັກ 1 ໂຕນ ແທນທີ່ຈະຜະລິດເຫຼັກໃໝ່ຈາກວັດຖຸດິບ, ພວກເຮົາຈະປ້ອງກັນການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນອອກໄຊດ໌ປະມານ 1.5 ໂຕນ ບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າສູ່ບັນຍາກາດຂອງພວກເຮົາ. ປະສິດທິພາບຂອງການນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ເຫຼັກແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດທີ່ເໝາະສົມ ແຕ່ຍັງຈຳເປັນຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງ.
ອັດຕາການນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ຂອງເຫຼັກທົ່ວໂລກຫຼາຍກວ່າ 90% ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດທໍ່
ອັດຕາການຮີຊູເຄື່ອງໂລຫະທົ່ວໂລກຢູ່ທີ່ 92%, ໂດຍທໍ່ໂລຫະເຫຼັກເຫມາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບການກູ້ຄືນຍ້ອນຂະໜາດທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸ. ອັດຕາການກູ້ຄືນທີ່ສູງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການຂຸດຄົ້ນແຮ່ເຫຼັກລົງ 1.4 ໂຕນ ຕໍ່ແຕ່ລະໂຕນຂອງເຫຼັກທີ່ຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງກົນໄກການຈັດຫາວັດຖຸດິບໃນທຸກຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາ.
ຍຸດທະສາດການອະນຸລັກຊັບພະຍາກອນໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ
ໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ຜະສົມການດຳເນີນງານ EAF ກັບມາດຕະການອະນຸລັກຊັບພະຍາກອນຂັ້ນສູງ:
- ລະບົບການນຳໃຊ້ນ້ຳຄືນໃໝ່ທີ່ບັນລຸອັດຕາການນຳໃຊ້ຊ້ຳໄດ້ເຖິງ 90%
- ອຸປະກອນກູ້ຄືນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານລົງ 15–20%
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸດ້ວຍ AI ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດການສູນເສຍໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 0.5%
ລະບົບປິດລົງ ແລະ ການຢູ່ຮ່ວມກັນລະຫວ່າງອຸດສາຫະກໍາໃນສະຖານທີ່ຜະລິດແບບບູລະນະ
ໂຮງງານໃໝ່ໆ ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດຊີເມັນຕ໌ ແລະ ສະຖານີໄຟຟ້າ ເພື່ອສ້າງລະບົບນິເວດອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນ. ຂີ້ເຫຍື້ອຈາກເຫຼັກກ້າກາຍເປັນສ່ວນປະສົມສຳຄັນໃນຊີເມັນຕ໌, ໃນຂະນະທີ່ຂີ້ເຫຍື້ອຈາກເຫຼັກກ້າຖືກນຳມາໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກທີ່ຫຼຸດໂລຫະໂດຍກົງ – ເຮັດໃຫ້ຂີ້ເຫຍື້ອກາຍເປັນວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນຄ່າ ແລະ ຊ່ອງທາງລາຍຮັບໃໝ່.
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດໃນການຜະລິດເຫຼັກແບບຍືນຍົງ
ປະສິດທິພາບພະລັງງານຜ່ານເຕົາໄຟຟ້າໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ
ເตาຄວາມຮ້ອນຈາກແສງຟ້າຜ່າ, ຫຼື ເອີ້ນງ່າຍໆວ່າ EAFs, ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໃຫ້ປະຢັດພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ NY Engineers ໃນປີກາຍນີ້, ພວກມັນໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າເຕົາປັ້ນເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມເຖິງປະມານສອງສ່ວນສາມ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຕົາເຫຼົ່ານີ້ພິເສດກໍຄື ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງໂດຍໃຊ້ພຽງແຕ່ເຫຼັກເສຍທີ່ນຳມາຮີໄຊເຄິລ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າ ໂຮງງານຕ່າງໆ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຂຸດເຫຼັກດິບໃໝ່ອອກມາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຜ່ານມາ. ຖ້າເບິ່ງຕົວເລກໃນອາເມລິກາ, ຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ (ປະມານ 70%) ໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ EAF ແລ້ວ. ແລະ ຍັງມີຂໍ້ດີອີກອັນໜຶ່ງກໍຄື ວິທີການໃໝ່ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານກາກບອນໄດອອກໄຊດ໌ (CO₂) ລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍປະມານ 1.5 ໂຕນກາກບອນທີ່ຖືກປະຢັດໄດ້ສຳລັບທຸກໆໂຕນເຫຼັກທີ່ຜະລິດ.
ການປະຢັດ CO₂ ຕໍ່ແຕ່ລະໂຕນເຫຼັກເສຍທີ່ນຳມາຮີໄຊເຄິລ
ໃນເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງການຕໍ່ສູ້ກັບການປ່ຽນແປງດິນຟ້າອາກາດ, ການຮີຊີເຄິນແມ່ນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງ. ສຳລັບທຸກໆຕັນຂອງໂລຫະເກົ່າທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງໃນເຕົາໄຟຟ້າສ່ວນປະກອບ, ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າເຖິງການປ້ອງກັນກາກບອນໄດອອກໄຊດ໌ປະມານ 1.67 ໂຕນຈາກການເຂົ້າສູ່ບັນຍາກາດ, ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໃນວາລະສານ Journal of Cleaner Production ໃນປີ 2022. ລະບົບການຮີຊີເຄິນທັງໝົດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດກາກບອນອີກດ້ວຍ, ເນື່ອງຈາກທໍ່ເຫຼັກທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸຮີຊີເຄິນຍັງສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ດີ, ຮັກສາຄຸນສົມບັດໄດ້ປະມານ 95% ຂອງເຫຼັກໃໝ່. ປັດຈຸບັນນີ້ ວິສະວະກອນມີເຄື່ອງມືວິເຄາະວົງຈອງຊີວິດໃໝ່ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດວັດແທກໄດ້ວ່າວັດສະດຸຕ່າງໆມີຄວາມເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍປານໃດສຳລັບການຕິດຕັ້ງທໍ່, ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນໃນການເລືອກຕົວເລືອກທີ່ມີຮ່ອງຮອຍກາກບອນໜ້ອຍລົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອຍຫຼັງດ້ານຄຸນນະພາບ.
ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ອີງໃສ່ໄຮໂດຣເຈນເປັນນະວັດຕະກຳໃນການຜະລິດເຫຼັກແບບຍືນຍົງ
ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກບາງຄົນທີ່ມີມຸມມອງໄປຂ້າງໜ້າ ກໍກໍາລັງທົດລອງໃຊ້ລະບົບເຫຼັກຮີດໂດຍກົງທີ່ໃຊ້ແຮ່ໂຮໄດຮອກ (H2 DRI) ໂດຍການແທນຖ່ານກົກທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປດ້ວຍແຮ່ໂຮໄດຮອກສີຂຽວໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກ. ຕົວເລກຕົ້ນໆກໍເບິ່ງດີຂຶ້ນ, ການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປ່ອຍອາຍກາກບອນອອກມາຫຼຸດລົງປະມານ 95 ຫາ 98 ເປີເຊັນໃນການຜະລິດເຫຼັກ. ນີ້ຖືວ່າດີຫຼາຍ ໃນເມື່ອການກຳກັບແຮ່ເຫຼັກຢ່າງດຽວກໍຄິດເປັນປະມານ 7 ເປີເຊັນຂອງການປ່ອຍອາຍພິດຈາກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກ. ຖ້ານໍາເອົາວິທີການ H2 DRI ມາໃຊ້ຮ່ວມກັບເຕົາໄຟຟ້າແບບ arc ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍພະລັງງານຊີ້ນຳ ແລ້ວທໍ່ເຫຼັກກໍຈະກາຍເປັນວັດສະດຸພິເສດ. ມັນອາດຈະກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຕົ້ນຕົວໃນການສ້າງທໍ່ນໍ້າໃນອະນາຄົດ ແລະ ເຄືອຂ່າຍພະລັງງານ ໂດຍການປ່ອຍອາຍພິດເກືອບເປັນສູນ.
FAQs
ເສດຖະກິດວົງຈອນໃນອຸດສາຫະກໍາທໍ່ເຫຼັກແມ່ນຫຍັງ?
ເສດຖະກິດວົງຈອນໃນອຸດສາຫະກໍາທໍ່ເຫຼັກ ເນັ້ນໜັກການຮີໄຊເຄິລຍະວັດຖຸ ແລະ ການນໍາມາໃຊ້ຄືນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ, ປົກປ້ອງຊັບພະຍາກອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ເຫຼັກເປັນວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບວິທີການນີ້ ເນື່ອງຈາກສາມາດນໍາມາຮີໄຊໄດ້ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດໄວ້ໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຜ່ານການຮີໄຊຫຼາຍຄັ້ງ.
ລະບົບທໍ່ເຫຼັກແບບມົດູລ໌ ມີສ່ວນຊ່ວຍໃນການພັດທະນາຢ່າງຍືນຍົງແນວໃດ?
ລະບົບທໍ່ເຫຼັກແບບມົດູລ໌ ສະໜັບສະໜູນການພັດທະນາຢ່າງຍືນຍົງໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ເຄື່ອງປະກອບສາມາດປ່ຽນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນລະບົບທັງໝົດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດຖຸດິບ ແລະ ສະໜັບສະໜູນຫຼັກການຂອງເສດຖະກິດວົງຈອນ.
ເຕົາໄຟຟ້າ (EAFs) ມີບົດບາດແນວໃດໃນການຜະລິດເຫຼັກຢ່າງຍືນຍົງ?
ເຕົາໄຟຟ້າ (EAFs) ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການຜະລິດເຫຼັກຢ່າງຍືນຍົງ ເນື່ອງຈາກມັນໃຊ້ເຫຼັກເສຍທີ່ຜ່ານການຮີໄຊມາຜະລິດເປັນທໍ່ເຫຼັກ ໂດຍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ການປ່ອຍອາຍຄາບອນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຖ້າທຽບກັບເຕົາປັ໊ງແບບດັ້ງເດີມ.
ການຜະລິດເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໄຮໂດຣເຈນເປັນພື້ນຖານ ຊ່ວຍສິ່ງແວດລ້ອມແນວໃດ?
ການຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ອີງໃສ່ໄຮໂດຣເຈນໄດ້ທົດແທນຖ່ານກາກຫີນດ້ວຍໄຮໂດຣເຈນສີຂຽວ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍແກັສຄາບອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປະກອບສ່ວນໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ມິດກັບສິ່ງ