ປະຕິວັດຂະບວນການເຊື່ອມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ SSAW

ວິທີການທີ່ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ SSAW ພັດທະນາຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ

ເຂົ້າໃຈຂະບວນການເຊື່ອມດ້ວຍວິທີການເຊື່ອມດ້ວຍອາກາດຈຸ໊ມແບບກົງ (SSAW) ແລະ ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງມັນ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍວິທີການເຊື່ອມແບບກົມກຽວ (Spiral Submerged Arc Welding ຫຼື SSAW) ແມ່ນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໂດຍການພັນແລະເຊື່ອມແຜ່ນເຫຼັກເຂົ້າກັນໃນຮູບແບບກົມກຽວພາຍໃຕ້ຊັ້ນຂອງວັດສະດຸຟລັກ (flux) ໃນຮູບແບບເມັດ. ລະບົບນີ້ຈະປ້ອງກັນສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກອາກາດເຂົ້າມາ ແລະ ສາມາດຜະລິດເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງດ້ວຍບັນຫາຮູພອງໜ້ອຍຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິຕ່ຳກວ່າ 1%. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີການນີ້ແຕກຕ່າງຄື ການເຊື່ອມແບບກົມກຽວຈະແຜ່ກະແສຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄປທົ່ວພື້ນຜິວທໍ່ຢ່າງທົ່ວເຖິງ. ການແຈກຢາຍທີ່ສະເໝີພາບນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບຄວາມດັນພາຍໃນໄດ້ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນວ່າຈະແຕກ. ການທົດສອບໃນອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວໄດ້ດີຂຶ້ນປະມານ 15 ຫາ 20 ເປີເຊັນ ຕອງກັບທໍ່ທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕັກນິກການເຊື່ອມແບບເສັ້ນຕົງ. ຄວາມເດັ່ນໜ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ SSAW ເປັນທີ່ນິຍົມສູງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງເປັນສຳຄັນເວລາຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມດັນ.

ບົດບາດຂອງການອອກແບບຮ່ອງກ່ອນການເຊື່ອມໃນການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕິດຕັ້ງ

ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ SSAW ທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ລະບົບການຈັດຮູບຮ່ອງຂັ້ນສູງທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນ ±0.5 ມມ ຂະນະທີ່ຂຶ້ນຮູບແບບເກືອກ, ຊ່ວຍຫຼຸດຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ເກີດຂຶ້ນ 40% ໃນທໍ່ໄລຍະທາງຂ້າມປະເທດ. ການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ແນ່ນອນດ້ວຍເລເຊີອັດຕະໂນມັດ ຮັບປະກັນມຸມຮ່ອງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ເຊິ່ງຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ການເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມ (SMAW), ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ຕໍ່ດີຂຶ້ນ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ທໍ່ SSAW ໃນໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າມຂ້າມປະເທດ

ທໍ່ນ້ຳມັນຍາວ 1,200 ກິໂລແມັດໃນອາຊີກາງ ໄດ້ນຳໃຊ້ທໍ່ SSAW ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 56 ນິ້ວ ເພື່ອຂ້າມເຂດທີ່ມີແຮງສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມສູງທີ່ປ່ຽນແປງໄປຮອດ 2,800 ແມັດ. ຄວາມຍືດຢຸ່ນຂອງການເຊື່ອມແບບເກືອກ ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ທໍ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກການຈຸດຕົກຂອງດິນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ LSAW ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ 8% ແຕກຫັກພາຍໃນ 18 ເດືອນຫຼັງຈາກເລີ່ມດຳເນີນງານ.

ເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ SSAW ມີຄວາມສອດຄ່ອງດີກວ່າໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່

ໂຮງງານຜະລິດ SSAW ສາມາດບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໄດ້ 98% ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຮອດ 80 ນິ້ວ ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມແບບວົງຈອນປິດຂອງປັດໄຈຕົ້ນຕົ້ນ:

ລະດັບຄວາມແນ່ນອນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍລົງ 12% ແລະ ອັດຕາການເຮັດໃໝ່ລົງ 9% ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຜະລິດທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ອື່ນໆ.

ການເຮັດໃຫ້ເປັນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີອັດສະຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນຜົນຜະລິດໃນໂຮງງານຜະລິດທໍ່ SSAW

ທັນສະໄຫມ Ssaw pipe mill ການດຳເນີນງານນຳໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນການຜະລິດທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່. ລະບົບອັດສະຈັກໃນປັດຈຸບັນຄວບຄຸມການຂຶ້ນຮູບເສັ້ນກົມ, ການເຊື່ອມ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບດ້ວຍການແຊກແຊງຂອງມະນຸດໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການຜະສົມຜະສານ AI, IoT ແລະ ການຕິດຕາມຕາມເວລາຈິງໃນຂະບວນການເຊື່ອມ SSAW

ອັລກະຈິທຶມທີ່ອີງໃສ່ machine learning ປັບແຕ່ງຄ່າການເຊື່ອມແບບໄດ້ນາມິກຕາມຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງຈາກເຊັນເຊີ millimeter-wave ທີ່ກວດຈັບການແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາວັດສະດຸ. ລະບົບການກູ້ຄືນ flux ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ IoT ສາມາດໃຊ້ຊ້ຳໄດ້ເຖິງ 98.6%, ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົງຢຸດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ລົງ 43%. ຕົວຊີ້ວັດຜົນງານຫຼັກປະກອບມີ:

ການປະດິດສ້າງດ້ານວິສະວະກຳສຳລັບການຂຶ້ນຮູບເສັ້ນກັບໄດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ

ເຄື່ອງມື servo ລຸ້ນທີ່ສີ່ ປັບມຸມພິດໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂຶ້ນຮູບ, ໂດຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດຕ່ຳກວ່າ 0.2 mm/m ເຖິງແມ່ນໃນຂະນະທີ່ມີການປ່ຽນຖ່ານລະຫວ່າງ cuộn ແຜ່ນເຫຼັກ 25 ໂຕນ. ການຄວບຄຸມຄວາມໜາດ້ວຍລະບົບປິດ (closed-loop) ຜະສົມຜະສານເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ເຄືອຂ່າຍປັນຍາທຽມ (neural networks) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົງໃຈຂອງຜົນແພງພາຍໃນ 0.5%.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການເພີ່ມຜົນຜະລິດຈາກການອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດທໍ່ SSAW ໃນເອເຊຍ

ຜູ້ຜະລິດໃນທະວີບເອເຊຍທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕາມມາດຕະຖານ ISO ໄດ້ປັບປຸງການຜະລິດຂຶ້ນ 30% ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ການກຽມພ້ອມເສັ້ນຕັດໂດຍໃຊ້ຫຸ່ນຍົນ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ປັດຈຸບັນສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວຜະລິດທໍ່ SSAW ທີ່ມີຄວາມຍາວ 18 ແມັດ ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ 99.3% ໃນຂະໜາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 20" ຫາ 100".

ຂໍ້ດີເມື່ອປຽບທຽບ SSAW ຕໍ່ກັບ LSAW, ERW ແລະ SMLS ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳ

ຂໍ້ດີດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງ SSAW ໃນການຜະລິດທໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ທໍ່ທີ່ອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ລາຍງານຂະແໜງການຈາກປີ 2025 ລະບຸວ່າໂຮງງານຜະລິດທໍ່ SSAW ສາມາດປະຢັດໄດ້ລະຫວ່າງ 20 ຫາ 30 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບ LSAW ໃນການຜະລິດທໍ່ນ້ຳທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 36 ນິ້ວຂຶ້ນໄປ. ເຫດຜົນຫຼັກ? ເຕັກໂນໂລຊີ SSAW ດຳເນີນການກັບ cuộn ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ແຄບກວ່າແທນທີ່ຈະໃຊ້ແຜ່ນກວ້າງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອວັດຖຸດິບລົງໄດ້ປະມານ 15% ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ເດັ່ນຊັດເຈັນກໍຄື ເຕັກນິກການຂຶ້ນຮູບແບບເກືອກ. ພຽງແຕ່ປັບການສະຫຼາຍຂອງ cuộn ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 20 ນິ້ວ ເຖິງ 120 ນິ້ວ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ SSAW ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນລະບົບຊົນລະປະທານ, ການຕອງເຂື່ອນ, ແລະ ໂຄງການຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍາວຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຕ້ອງການປັບປຸງແບບອອກແບບໃນຂັ້ນສຸດທ້າຍໂດຍບໍ່ມີການດຳເນີນງານທີ່ຊ້າລົງ.

ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບ: SSAW ເທິຍບັນ LSAW ໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລລຶກ ແລະ ຄວາມດັນສູງ

LSAW ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນໂຄງການທະເລລຶກທີ່ມີຄວາມດັນເກີນ 2,000 psi. ແຕ່ SSAW ກໍມີຂໍ້ດີພິເສດຂອງຕົນເຊັ່ນດຽວກັນ. ການເຊື່ອມແບບກົງກັນຂ້າມຂອງມັນແມ່ນແຜ່ກະແສຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ສະເຫມີກັນຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 25 ເປີເຊັນຕາມຜິວທໍ່. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ SSAW ດຳເນີນການໄດ້ດີຫຼາຍໃນການຂົນສົ່ງກັດແກັສໃນທີ່ດິນຜ່ານພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງທີ່ຈະເກີດດິນໄຫຼ. ການສຶກສາກໍລະນີລ້າສຸດຈາກອ່າວເມັກຊິໂກໃນປີ 2024 ພົບວ່າທໍ່ SSAW ມີອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຈາກຄວາມເມື່ອຍໜ້ອຍກວ່າປະມານ 18% ຖ້ຽມທຽບກັບທໍ່ ERW ໃນເວລາທີ່ຖືກນຳໃຊ້ພາຍໃຕ້ພຶ້ງທີ່ຖືກກົດດັນຊ້ຳ. ປະສິດທິພາບແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ SSAW ມີຂໍ້ດີຢ່າງຈະແຈ້ງໃນລະບົບທໍ່ນ້ຳໃຕ້ທະເລ.

ເວລາໃດຄວນເລືອກ SSAW ແທນທີ່ຈະເປັນ (SMLS) ຫຼື ERW: ຂໍ້ຄິດເຫັນທີ່ອີງໃສ່ການນຳໃຊ້

• ການຂົນສົ່ງນ້ຳເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ : SSAW ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງດີຂຶ້ນ 40% ກ່ວາ SMLS ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼາຍກວ່າ 48 ນິ້ວ
• ທໍ່ນ້ຳມັນຄວາມດັນຕ່ຳ/ປານກາງ : SSAW ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຕິດຕັ້ງລົງ 30% ຽງກັບ LSAW ໃນເຂດພື້ນທີ່ຂອງດິນແຂງ ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າ
• ລະບົບເທດສະບານທີ່ມີງົບປະມານຈຳກັດ : SSAW ສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບໄດ້ 95% ຂອງ ERW ໃນລາຄາ 65% ຂອງຕົ້ນທຶນ

ຄວາມສາມາດປັບໂຕຂອງໂຮງງານຜະລິດທໍ່ SSAW ໃນເຂດພື້ນທີ່ທີ້ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ການຈັດລຽງຕຳແຫນ່ງ ແລະ ການປັບໃຫ້ເຂົ້າກັນຂອງທໍ່ ສຳລັບເຂດພູດອຍ ແລະ ເຂດທີ່ມີແຜ່ນດິນໄຫວ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ SSAW ດຳເນີນການໄດ້ດີຫຼາຍໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີສະພາບແວດລ້ອມຫຍຸ້ງຍາກ ທີ່ທໍ່ປົກກະຕິອາດຈະພົບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວິທີການຂຶ້ນຮູບແບບກົດເກືອງຮ່ວມກັບລະບົບສະແກນດ້ວຍເລເຊີ ທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຂໍ້ຕໍ່ໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ປະມານພິກັດເຄິ່ງໜຶ່ງ. ການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ໃນລະດັບນີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຮັບແຮງກະທົບລົງໄດ້ປະມານສີ່ສິບເປີເຊັນ ໃນຂະນະທີ່ການວາງທໍ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີສະພາບດິນຟ້າເຂົ້າເຂັ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລວດລາຍການເຊື່ອມແບບກົດເກືອງຍັງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດດິນໄຫວ. ຮູບແບບການເຊື່ອມທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທໍ່ສາມາດຮັບມືກັບການສັ່ນສະເທືອນຈາກດິນໄຫວ ແລະ ຍັງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບລະບົບນີ້ໃນສະພາບການທີ່ຈຳລອງເຫດການດິນໄຫວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນ 8.5 ຣິກເຕີ ແລະ ທຸກຢ່າງກໍ່ຢູ່ໃນສະພາບດີ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການນຳໃຊ້ທໍ່ SSAW ຢ່າງປະສົບຜົນສຳເລັດໃນເສັ້ນທາງທີ່ມີສະພາບຂະໜານໃນອາຊີກາງ

ໃນໂຄງການທໍ່ສົ່ງກາຊແຂມກາດ-ຄາສເປຍນຳໃຊ້ປີ 2022 ທີ່ມີຄວາມຍາວ 1,200 ກິໂລແມັດ ຂ້າມແຕກເລື່ອງແລະເນີນພູທີ່ມີມຸມ 35°, ຜູ້ຮັບເຫມົາໄດ້ນຳໃຊ້ທໍ່ SSAW ພ້ອມກັບການປັບປຸງສາມຢ່າງທີ່ສຳຄັນ:

• ຄວາມໜາຂອງຜນັງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ (12.7–25.4 ມມ) ທີ່ປັບໄໝທຸກໆ 40 ແມັດຕາມຂໍ້ມູນລະດັບຄວາມສູງ
• ຊັ້ນສອງໂພລີເອທິລີນ-ເອພອກຊີທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຈາກ -45°C ຫາ +65°C
• ຂໍ້ຕໍ່ລ້ອມຮອບທີ່ລ້ອກກັນໄດ້ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ປັບທິດທາງໄດ້ 15° ໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ

ນະວັດຕະກໍາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກຂອງການເຊື່ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພູມິประเทศລົງ 92% ຖ້ຽງກັບການຕິດຕັ້ງ LSAW ກ່ອນໜ້າ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາມາດໃຊ້ຄວາມດັນໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງເຕັມທີ່ (12.4 MPa) ໄດ້ພາຍໃນ 8 ເດືອນຫຼັງຈາກເລີ່ມດໍາເນີນງານ

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ: ການດິຈິຕອລລີເຄຊັນ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງທີ່ກໍາຫນົດໂຮງງານຜະລິດທໍ່ SSAW ລຸ້ນຕໍ່ໄປ

ຮູບແບບດິຈິຕອລ ແລະ ການຈໍາລອງສໍາລັບຄວາມແນ່ນອນໃນຂະບວນການເຊື່ອມ SSAW

ຜູ້ຜະລິດໃນທຸກຂົງເຂດກໍາລັງຫັນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ digital twin ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຄິດໄລ່ມຸມການຂຶ້ນຮູບເສັ້ນກັບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຄວບຄຸມປະລິມານຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂດຍກົງ. ການສຶກສາຫຼ້າສຸດປີ 2024 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເມື່ອ AI ໄດ້ຂັບເຄື່ອນການຈຳລອງເຫຼົ່ານີ້, ອັດຕາການເກີດຮູພັງ (weld porosity) ຈະຫຼຸດລົງປະມານ 20-25%, ໃນຂະນະທີ່ຍັງບັນລຸຕາມຂໍ້ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງ (tensile strength) API 5L ທີ່ເຂັ້ມງວດ. ທັງໝົດນີ້ຂຶ້ນກັບເຊັນເຊີ IoT ທີ່ຕິດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດລຽງຕຳແໜ່ງຂອງແຜ່ນເຫຼັກໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດປະມານ 0.5 ມິນລີແມັດ, ພ້ອມທັງຕິດຕາມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອາກ (arc stability). ຂໍ້ມູນຈາກເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກສົ່ງໂດຍກົງໄປຍັງລະບົບຄວບຄຸມທີ່ປັບຕົວເອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ພວກເຮົາກໍາລັງເຫັນເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຊ່ວຍຂັບເຄື່ອນການປັບປຸງໃນການຜະລິດທໍ່ນ້ຳມັນ, ເຊິ່ງບໍລິສັດຕ່າງໆມຸ່ງໝາການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໃກ້ຄຽງຄວາມແນ່ນອນຢູ່ໃນສະພາບການຄວາມດັນທີ່ເກີນ 2,500 psi. ສິ່ງນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ການວິເຄາະຕະຫຼາດລ້າສຸດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ໃນປີ 2025 ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນ.

ແຜນທາງສູ່ການຜະລິດ SSAW ຢ່າງຍືນຍົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ ແລະ ວັດສະດຸຂັ້ນສູງ

ໂຮງງານຜະລິດ SSAW ລຸ້ນໃໝ່ສຸດມາພ້ອມກັບລະບົບການກູ້ຄືນຝຸ່ນເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດກູ້ຄືນວັດສະດຸເຊື່ອມທີ່ມີລາຄາແພງໄດ້ປະມານ 95%. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ພວກມັນຍັງມີລະບົບຕິດຕາມການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່, ຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ແຜ່ນເຊື່ອມລົງລະຫວ່າງ 18 ຫາ 25 ເປີເຊັນ. ໃນອະນາຄົດ, ຜູ້ຜະລິດກໍາລັງຫັນໄປໃຊ້ຫ້ອງຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຣເຈນຮ່ວມກັບໂລຫະອັລລອຍໂຄເມີດຽມ-ໂມລີດີນັມ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງດຽວກໍສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານລົງໄດ້ 30% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າ, ເຊິ່ງຖືວ່າເຂົ້າກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມຍືນຍົງ ASME B31.4. ໃນອະນາຄົດ, ໂຮງງານທີ່ມີມຸມມອງກ້າວໜ້າບາງແຫ່ງໄດ້ເລີ່ມນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີການຈັບກຳມະສານຄາບອນມາໃຊ້ພາຍໃນການດຳເນີນງານການເຊື່ອມສະເລັດ (submerged arc welding) ແລ້ວ. ເປົ້າໝາຍນີ້ຄ່ອນຂ້າງໃຫຍ່ຫຼວງ - ການບັນລຸການປ່ອຍອາຍພິດສຸทธິເປັນສູນໂດຍສະເພາະສຳລັບທໍ່ X70 ໃນປີ 2030. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບໂຄງລ່າງທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນລັກສະນະການໃຊ້ງານທີ່ຍືນຍົງໄດ້ດົນ ທີ່ບໍລິສັດນ້ຳມັນ ແລະ ກັດສະອິດຕ້ອງການຈາກທໍ່ຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍປົກກະຕິຈະຕ້ອງໃຊ້ງານໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 45 ຫາ 60 ປີ.

ການຖາມ-ຈອບທີ່ມັກຖືກຖາມ (FAQs)

ການຜະລິດທໍ່ SSAW ແມ່ນຫຍັງ?

ການຜະລິດທໍ່ SSAW ລວມເຖິງການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໂດຍໃຊ້ຂະບວນການທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແບບກົດລົມຈຸ໊ມແບບກົດ, ເຊິ່ງເປັນການເຊື່ອມສະຕິບເຫຼັກເຂົ້າກັນໃນຮູບແບບກົງກັນຂ້າມພາຍໃຕ້ວັດສະດຸຟລັກເຊັ່ນ: ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກບັນຍາກາດ.

ເປັນຫຍັງທໍ່ SSAW ຈຶ່ງຖືກເລືອກໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ?

ທໍ່ SSAW ມີຄວາມເຄັ່ງຕົວທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງສະເໝີພາບຍ້ອນການເຊື່ອມແບບກົງກັນຂ້າມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຮັບຄວາມດັນພາຍໃນທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົ້ມເຫຼວ.

SSAW ແຕກຕ່າງຈາກ LSAW ແລະ ວິທີການຜະລິດທໍ່ອື່ນໆແນວໃດ?

SSAW ມັກຈະມີຂໍ້ດີເຊັ່ນ: ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການຜະລິດທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ ສຳລັບວິທີການອື່ນໆເຊັ່ນ LSAW ແລະ ERW.

ຂໍ້ດີດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງເຕັກໂນໂລຊີ SSAW ແມ່ນຫຍັງ?

ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ SSAW ນຳເອົາການປະຕິບັດດ້ານຄວາມຍືນຍົງເຂົ້າມາໃຊ້ເຊັ່ນ: ການກູ້ຄືນຟລັກ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີໃນອະນາຄົດທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຼເຈນ ແລະ ການຈັບກຳມະສານຄາບອນ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.