Урт хугацаанд ажиллах спираль цагаан шугамын машинуудад зориулж үзэгч байгуулалтын чадварууд

Машинуудын амьдралын хугацааг сунгахын тулд урьдчилан сэргийлэх техникийн үйлчилгээний хуваарь боловсруулах

Урт хугацаагаар ажиллах спираль хоолойн машинуудын ажиллагааны цагийг хамгийн их байлгахад байгууллагын техник үйлчилгээний үүрэг

2023 оны нэг судалгаагаар үйлдвэрлэлийн салбарууд засвар үйлчилгээтэй хэрхэн ажилладагийг судалсан бөгөөд компаниуд асуудал гарахыг хүлээхийн оронд урьдчилан төлөвлөснөөр LongLasting Spiral Pipe Machines төхөөрөмжид гарах хүртэлгүй гэнэтийн эвдрэлүүдийн ойролцоогоор 72%-ийг сэргийлдэг байв. Зүгээр л зүйлс эвдэрсний дараа засахаас илүү, одоо ухаалаг үйлчилгээтэй ажиллагсад вибрацийг шалгах, дулааны хэмийг хянаж, юмс бодитоор эвдэрэхээс 3-аас боломжит 6 долоо хоногийн өмнө асуудлыг илрүүлэх аргуудыг ашиглаж байна. Ийм төлөвлөгдсөн засвар үйлчилгээ нь жолоодох шат, гидравлик насос шиг бүхэлдээ өдөр тутам их ачаалалтай ажилладаг хэсгүүдийн дарагдлыг маш их бууруулдаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн амьдарч чадах хугацаа нь засвар үйлчилгээг төлөвлөлтгүй, санамсаргүйгээр хийх үедээ байсан хугацаанаас 30%-иас заримдаа түүнээс ч илүү 50%-иар илүү уртасдаг.

Байнга шалгаж, үйлчлэх шаардлагатай гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Засвар үйлчилгээний анхаарлыг гурван чухал системд төвлөрүүлээрэй:

• Материалыг хэлбэржүүлэгч роллерууд : Сард тойргоор талбайн нарийн чанар ба гадаргуугийн шингэнийг хэмжиж тогтооно
• Гидравликийн цахилгаан хангамжийн блокууд : Сарингийн шахалтын хяналтыг улирлага бүр шалгаж, тулгуур хальсны солилт хагас жилд нэг удаа хийх
• Цахилгаан хяналтын системүүд : Контакторуудын тоосыг долоо хоногт нэг удаа цэвэрлэж, изоляцийн эсэргүүцлийг шалгах

Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгийг чухалчилсан орон нь 2022 оны судалгаагаар харьцуулахад дундажийн ажиллагааг илүү их хангамжийн арга барил хэрэглэсэн орноос 28% илүү өндөр үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг олж авдаг.

Өдөр тутмын шалгалт болон төлөвлөгөөт засварыг үйл ажиллагаанд нэгтгэх

Техникчийн даалгавар болон дохиоллын мэдрэгчид суурилсан хяналтыг хослуулсан загвар нь асуудлыг эрт илрүүлэх боломжийг олгоно:

Энэхүү нэгтгэсэн арга нь гарцын чанарыг нөлөөлөхөөс өмнө хөгжих асуудлын 89%-ийг илрүүлдэг.

Урт хугацаагаар үйлчилдэг спираль хоолойн машинуудын засвар үйлчилгээг хянахад зориулсан дижитал хэрэгслүүд

Клив-д суурилсан CMMS платформууд ажлын захидал болон эд анги худалдан авах үйл явцыг автомжуулах замаар засвар үйлчилгээний хуваарьт мөрдөлтийг 64%-с 97%-рүү нэмэгдүүлдэг. Машин сургалтын алгоритмууд түүхэн засварын өгөгдлийг шинжилж, үйлчилгээний интервалыг оновчтой болгох бөгөөд хэрэгжүүлэлтийн 85%-д машин цаг тутамд 18–42 ам.долларын хэрэгцээгүй засварын зардлыг бууруулдаг.

Тохиолдол судалгаа: Тогтмол хувиарилалтаар тоног төхөөрөмжийн амьдралыг 40% уртасгах

Дунд хойдод байрлах нэгэн хоолой үйлдвэрлэгч компани эргэлтийн машинуудын ажиллах хугацааг зөвхөн 7 жилээс ашиглалтын AI системийг оруулсны дараа бараг 10 жил болтол сунгасан. Техниктэй холбогдсон систем нь бодит цагт дааргийн хэмжилтийг цуглуулж, тээгдэхүүний эвдрэлийн талаар урьдчилан тооцоолох таамаглал хийж, шаардлагатай тохиолдолд самнах түвшинг автоматаар тохируулдаг байв. Энэхүү системийг суурилуулахад компани ойролцоогоор 214,000 ам.доллар зарцуулсан ч гэсэн машинуудын гэмтэл багасаж, тоног төхөөрөмжийг илүү удаан хугацаагаар ашиглах боломжтой болсноор жилдээ 740,000 ам.доллар хэмнэсэн. Эдгээр тоо мэдээлэл нь 2023 онд үйл ажиллагааны топ консультантууд гаргасан, үйлдвэрлэлийн салбарт төстэй тохиолдлуудыг судалсан техник хангамжийн тайлангийн үндсэн дээр суурилсан.

Гладкийн үйл ажиллагааг сайжруулах

Үр дүнтэй самнал нь индустрийн машин механизмд деталийн износийг 32%-иар бууруулдаг бөгөөд энэ нь LongLasting Spiral Pipe Machines-д энергийн үр ашгийг, засвар үйлчилгээний зардлыг болон ажиллагааны баталгаат хугацааг шууд сайжруулдаг.

Хөдөлгөөнт хэсгүүдийг зөв тослох замаар үрэлтийг ба дулааныг бууруулах

Их нарийн нягтшилт синтетик тоснууд нь энгийн тосны харьцуулахад өргөст 18°C хүртэл температурыг бууруулдаг. Үрэлтэй холбоотой гэмтлийн 74%-ийг эзлэх жинлэгдсэн өргөст, шахуурга болон их ачаалалтай шатлаг, мөн элсэлтийн ажиллагаатай эргэх холболтуудад анхаарлаа хандуулаарай.

Автомат тослох системийг оргил ажиллагаанд нь байлгах

Автомжуулсан системүүд хүний алдааг арилгадаг ч хоёр долоо хоногт нэг удаа картрижийн шалгалт, савхны шалгалт шаарддаг. Бохирдсон тос нь шахуургын системийн 63% -ийг гэмтээдэг тул жижиг хэсгийг саатуулах 25-микроны шүүлтүүр суулгаж, шингэний бүтцийг хадгална уу.

Үйлдвэрлэгчийн тодорхойлсон тослох хуваарь болон сайн дадлын аргачлал

Тосны сэлбэлтэнд үйлдвэрлэгчийн зааврыг дагана уу: өндөр хурдтай системд 120 цагийн ажилласны дараа, бага хурдтай бүрдэлд 400 цагийн дараа. Синтетик болон минерал тосыг хольж ашигладаггүй, учир нь химийн тохиромжгүй байдал нь износийн хурдыг есөн дахин нэмэгдүүлж болно.

Сpiral хоолойны машинд гидравлик системийн түгээмэл алдааг зогсоох

2024 оны үйлчилгээний аудитын дүгнэлтээр үйлчлэгчдийн 41% нь чухал герметикжилтийг бага түрхэгчээр түрхдэг бөгөөд энэ нь износ хурдсахад хүргэдэг. Үүнийг саатуулахын тулд инфра улаан туяаны термографийг ашиглан түрхэгчийн дутагдлыг илрүүлэх, цацраг гаргалтгүй шүүлтүүрийн системийг нэвтрүүлэх (энэ нь тос солих зардлыг жилд $18,000-иар бууруулдаг) ба ажилтнуудад дэвшилтэт түрхэгчийн арга техникийн сургалт явуулах ёстой.

Тогтмол цэвэрлэгээ болон нарийвчлалын тохируулгыг хийх

Чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бохирдлыг цэвэрлэх замаар износлоос сэргийлэх

Металл хаягдал болон үлдэгдэл бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй харьцуулахад спираль хоолойны машины роллерт 2.7 дахин хурдан цугладаг бөгөөд өндөр үрэлтийн бүсэд износ хурдсахад хүргэдэг. Таслалтын толгойг өдөр бүр соруурын тусламжтай цэвэрлэж, роллерийн замыг долоо хоногт нэг удаа шахсан агаартай цэвэрлэхийг хэрэгжүүлээрэй. Эдгээр аргачлалыг мөрдөж буй үйлдвэрүүд жилд нэг удаа цэвэрлэдэг үйлдвэрүүдтэй харьцуулахад эрт үеийн дохиурын гэмтлийг 38%-иар бууруулдаг.

Тохируулга ба калибрлах нь гарцын чанарыг хэрхэн сайжруулах вэ

2024 оны нарийн инженерийн судалгаагаар формох оправын тэнхлэг зөрсөн нь гүйцэтгэлийн хоолойд 12% хэмжимтгий байдлыг үүсгэдэг. ISO 9013 стандартын шаардлагад нийцэхийн тулд долоо хоногт лазераар удирдагч хэрэгслийг ашиглан зууралтын зүсэлтийн эгнээг калибракаж хийж, ±0.2 мм нарийвчлалыг хадгална. Цаг тутамд шулуун байдлын шалгалт хийдэг үйлчлэгчид анхны шалгалтанд 91% чанартай үзүүлэлт гаргаж, дахин ажиллах зардлыг бүрэн арилгасан.

Спираль хоолойны машинд урт хугацаагаар үлдэх цэвэрлэх өдөр болон сарын дэг

Бүтцийн цэвэрлэлт нь найдвартай байдлыг сайжруулдаг:

• Өдөрт нэг удаа: Амортисорын системийг тосноос цэвэрлэж, жижиг хэсгүүд орж буй эсэхийг шалгана уу
• Долоо хоногт нэг удаа: PH-салаатай уусгагчаар конвейерийн системийг даралттай угаана уу
• Сар тутамд: Гидравлик хяналтын вентилийг дууны долгионгоор цэвэрлэж, шүүлтүүрийн материал солино уу

Ази дахь үйлдвэрийн 6 сарын туршид энэхүү дэгийг хэрэгжүүлснээр төлөвлөгөөгүй зогсолт 29%-иар буурсан ба үйлдвэрлэлийн үр ашгийг 95% хадгалсан.

Ердийн шалгалт ба хяналт, хөгжүүлэн гаргасан диагностикаар гэмтлийг цаг алдалгүй илрүүлэх

Цаг алдалгүй гэмтэл илрүүлэхийн тулд чеклистийг ашиглах

Стандартизчилсан шалгалтын жагсаалтууд нь LongLasting Spiral Pipe Machines төхөөрөмжийн бүрэн хамааралтай шалгалтыг хангана. Бүтцийн шалгалтын жагсаалтыг ашигладаг үйлдвэрүүдэд 2023 оны засвар үйлчилгээний үр ашгийн судалгаагаар тодорхойлогдсон дүгнэлтээр төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 32%-иар бууруулсан байна. Хөдөлгүүрийн рем, гидравлик даралт, цэвэрлэлийн зууралтын налалтыг өдөр бүр шалгах нь асуудал ихсэхээс өмнө лавшрах боломжийг олгоно.

Тохиромжит тоног төхөөрөмжийн шалгалтаар аюулгүй байдлыг хангаж, дагаж мөрдөх

Төлөвлөгөөт шалгалт нь OSHA-ийн аюулгүй байдлын стандарт болон ASTM-ийн үйл ажиллагааны зааврыг дэмждэг. Машиний хамгаалалт, яаралд хэрэгцээт зогсох товчлуур, цахилгаан системийг сард нэг удаа үнэлгээ хийх нь гэнэтийн зөрчилдөөнөөс сэргийлж, дагаж мөрдөлтийг хадгалж байлгадаг. Харагдах шалгалт болон холбогч дээрх эргэлтийн тестийг хослуулан хэрэглэдэг үйлдвэрүүд жилд 28% -иар цөөн тооны аюулгүй бус үйл явдлыг тэмдэглэж байна.

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээнд хэлбэлзлийн шинжилгээ болон дулааны зураг авалтыг ашиглах

Вибрацийн мэдрэгч нь дугуй эсвэл шилжингийн хайрцагт тэнцвэрт байдлыг алдаанаас 3-6 долоо хоногийн өмнө илрүүлнэ. Дулааны зураг нь талбайн туршилтаар хэт халуун хөдөлгүүр эсвэл түлхүүрүүдийг 94%-ийн үнэн зөвтэй тодорхойлж, төлөвлөсөн саатуулын үед цаг тухайд засвар хийх боломжийг олгодог. Эдгээр оношилгоо нь эд өлгийн амьдралыг уртлуулж, эд өлгийн солилцооны зардлыг 19% -иар бууруулдаг.

Өндөр чанартай эд ангиудыг цаг тухайд нь солих

Урьдчилсан засвар үйлчилгээ нь эд ангиудыг солих хэрэгтэй өмнө нь бүтэлгүйтэл. Өндөр чанартай эд анги ашиглаж, системтэй хяналт шалгалтын журмыг дагаж байгаа ажилчид төлөвлөсөнгүй зогсонги байдалд орох хугацааг 25% хүртэл бууруулж, тоног төхөөрөмжийн амьдрах хугацааг урт болгодог.

Уртсан эд ангиудыг осол гарахаас өмнө илрүүлэх

Хөлөг, хатуужил, гидравлик клап зэрэг эд ангиуд урьдчилан таамаглах боломжтой байдлаар эвдэрдэг. Угаасаа дулаан, хатуу дулаан, хатуу шуурга, хатуу шуурганы шинжтэй. 2024 оны судалгаагаар 68% нь спираль шугамтай машин унасан нь заалтыг хойшлуулсантай холбоотой байна.

Бүтцийн эрчимтэй солилцооны давуу тал

Бүтээгдэхүүнийхээ 80%-ийг солих нь хохирлыг урьдчилан сэргийлнэ. Энэ стратегийг ашиглаж буй Хойд Америкийн үйлдвэрлэгчид жилдээ үйлдвэрлэлийг зогсоох тохиолдлыг 18%-иар багассан гэж мэдээлжээ.

Сайн чанартай засал эд ангиуд яагаад ажиллахгүй байх хугацааг багасгаж байдаг вэ?

Өндөр зэрэглэлийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь илүү сайн материал, хатуу дутагдалтай тул 40%-иар удаан эдэлдэг бөгөөд хөдөлгүүр, хөдөлгүүрүүдийн дарамтыг бууруулдаг. OEM-ийн загварын эд ангиудыг ашигладаг үйлдвэрүүд дундаж 92% алдааны хооронд байдаг бол дараагийн зах зээлийн орлогоор 74% байдаг.

Үндсэн дүн: Загвар үйлчилгээний хуваарьт 72 цагийн дотор солих боломжийг олгохын тулд 15-20 чухал бүрэлдэхүүний нөөцийг хадгалах.

Ихэнх асуултууд

Спираль шугамтай машинд шалгах ёстой чухал системүүд юу вэ?

Тодорхой журмаар шалгах ёстой гол систем нь материалыг хэлбэржүүлэх ролинууд, гидравлик эрчим хүчний нэгжүүд, цахилгаан удирдлагын системүүд юм.

Цахим хэрэгсэл нь засварын хуваарийг хийхэд хэрхэн тусалдаг вэ?

Cloud дээр суурилсан CMMS платформ зэрэг дижитал хэрэгсэл нь ажлын захиалгыг автоматжуулж, машинны сургалтын алгоритмыг ашиглан үйлчилгээний интервалг сайжруулж, эд анги худалдан авахыг хангаж байна.

Ороомог хоолойн машинд тослолт яагаад чухал вэ?

Зөв тослолт нь деталь бүрэлдэхүүн хэсгийн износийг бууруулж, үрэлтийг болон дулааныг багасгаж, түүний үр ашигтай ажиллагааг болон тоног төхөөрөмжийн амьдралын хугацааг уртасгадаг.

Байгууламжийн менежерүүд гидравлик системийн түгээмэл алдааг хэрхэн сэргийлэх вэ?

Инфра улаан туяаны термографийг ашиглан тосны дутагдалыг илрүүлж, хаалттай шүүлтүүрийн систем суурилуулахаар гидравлик хуурцгийн хурдан износийг зогсоох боломжтой.

Ороомог хоолойн машинийг хадгалахад цэвэрлэх үүрэг юу вэ?

Цэвэрлэх ажиллагааг энгийн хийх нь ноёрхолтой бүсэд байдаг бохирдлын хуримтлалыг саатуулж, износ болон цагаачилсан гэмтлийг бууруулдаг.