Хурдасгуурын зардлыг хамгийн бага байлгахын тулд эд хөрөнгийн ашиглалтыг үр дүнтэй болгох
Зэвэрдэггүй ган хоолой үйлдвэрлэх явцад хаягдал багасгахын тулд нарийвчлалтай таслагчийн арга техник хэрэглэх
Зэвэрдэггүй гангаар хоолой үйлдвэрлэх ажиллагаа нь зөөлөн загварын үр дүнтэй ашиглалтыг сайжруулах зорилгоор материал алдагдах хэмжээг ойролцоогоор 9-12 хувь бууруулдаг цэвэрлэлийн програм хангамжийн тусламжтайгаар илүү ухаалаг болсон. Үйлдвэрийн газрууд одоо ажилладаг тус бүрдээ зэвэрдэггүй гангуудын 80-85 хувийг ашиглах боломжтой болсон бөгөөд энэ нь өмнө нь гар аргаар тавих үед 60-65 хувь ашиглаж байсантай харьцуулахад илүү өндөр үзүүлэлт юм. Ингээд лазерын удирдлагатай системүүдийг ашиглан илүү сайжруулалт хийж болно. Эдгээр өндөр технологийн хэрэгслүүд нь таслалтын явцад материалын алдагдал багасаж, эцсийн бүтээгдэхүүний хүчийг муруйцахгүйгээр нарийвчлалыг нэмэгдүүлдэг. Үр дүнд нь илүү бага хэмжээний хог хаягдал үүсэж, эдгээр технологийг хэрэгжүүлсэн үйлдвэрлэгчдийн ашгаар илүү их ашиг олдож байна.
Таны гаралтанд тохирох зардал хэмнэлттэй зэвэрдэггүй гангуудын төрөл, зузаан сонгох
Эцсийн ашиглалтын шаардлагатай нийцүүлэн материал сонголтоо хийж, илүд чадлыг зогсооно. Даралтгүй ашиглагдах тохиолдолд ASTM A106-гээс ASTM A53 нүүрстөрөгчлөг цагаан тугалга руу шилжих нь бат бөх чанарыг алдагдуулахгүйгээр материаллаг зардлыг 18–22% бууруулдаг. Цөөн ханатай хоолой (≤6 мм) нь худалдааны усны хоолойн суурилуулалтын 73%-ийн шаардлагыг хангаж, материал ашиглалт болон хэлбэржүүлэх үеийн энерги зарцуулалтыг багасгадаг.
Орлогын зардлыг бууруулах, орчин үеийн орчны нөлөөг багасгахын тулд хог хаягдал металл цэвэрлэх
Хаалттай давхардсан дахин боловсруулах систем нь хашлага эсвэл хамгаалалтын хана зэрэг хоёрдогч бүтээгдэхүүнд дахин ашиглах зориулалтаар үйлдвэрлэлд үүссэн хог хаягдлын 92–95%-ийг нөхөн авдаг. Бүс нутгийн дахин боловсруулагчидтай хамтран ажиллах нь хаягдлыг цэвэрлэх төлбөрийг 40%-иар бууруулж, үлдэгдэл материалаас орлого олох боломжийг бий болгодог бөгөөд одоогоор экологийн хувьд анхааралтай 68% үйлдвэрлэгч энэ аргыг хэрэгжүүлж байна.
Материалын үнийн тогтвортой байдлын тулд томоохон хэмжээгээр худалдан авах болон хангамжийн гэрээтэй ажиллах
12-сарын нийлүүлэлтийн гэрээтэй ажиллах нь зах зээлийн үнээс 15–20% бага үед үнийг тогтооход тусална. Ерөнхийдөө 50 тонноос дээш хэмжээтэй захидалтад хямдрал оноох бөгөөд олон үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн худалдан авалтыг координатчилж, өртгийн урьдчилан тодорхой байдлыг болон нийлүүлэлтийн тогтвортой байдлыг хангана.
Ган хоолой үйлдвэрлэх машинд автоматжуулалт хэрэгжүүлж, илүү өндөр үр ашигтай ажиллагааг хангах
Ган хоолой үйлдвэрлэх явцад автоматжуулалт нь нийтлэг бус үр ашгийг нэмэгдүүлэхээс гадна мөнгө хэмнэхэд тусалдаг бөгөөд их хэмжээний санхүүжилтгүй жижиг үйлдвэрлэлтэнд ялангуяа тохиромжтой. PLC удирдлагын системтэй машинууд нь зэвсэглэлт, материал зөөх зэрэг дахин давтагдах ажлуудыг гүйцэтгэдэг тул хүчин хүчний шаардлагыг багасгадаг. FMA-ийн 2023 оны тайлангийн мэдээллээр дунд зэргийн үйлдвэрийн 45% орчим чадварлаг хүчин хүчний дутагдалтай тул энэ нь маш цаг алдагүй цагийн хэрэгцээ юм. Одоогийнхонх ухаалаг сенсорууд нь материал алдагдлыг багасган бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад гайхамшигтай үр дүнтэй ажилладаг. Хуучин гар ажиллагаатай харьцуулахад орчин үеийн автоматжуулсан систем нь үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн хурдыг ерөнхийдөө дөрөвний нэгөөр (25%) нэмэгдүүлдэг. Зарим үйлдвэрт хүмүүсийн тасралтгүй хяналтгүйгээр бүх зүйл гладно ажиллах үед илүү сайн үр дүн гардаг гэж тайлагнаж байна.
Чухал агуулгын дагуу:
- хүчин хүчний зардлыг 14–20% бууруулна оптимизирован хуваарьлалтаар
- Урьдчилан сэргийлэх засварын тусламжтайгаар бодит цагт хяналт тавьж, дутагдал үүсэхээс урьдчилан сэргийлнэ
- Автомжуулсан баримт бичиг боловсруулах замаар шаардлагад нийцлийг хялбаршуулна
Урьдчилан сэргийлэх засварын хэрэгслүүдийг нэгтгэснээр төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 60%-иар бууруулж, ROI-г хурдасгадаг. Жишээ судалгаанууд нь автомжуулсан хоолой үйлдвэрлэх үйлдвэрүүд баталгаатай гарцыг нэмэгдүүлж, чанарын хяналтын зардлыг бууруулах замаар 18–24 сарын дотор ашиг орлоготой болдогийг харуулсан.
Машин ажиллагааны ашиглалтыг хамгийн их байлгахын тулд үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалыг хялбаршуулна уу
Цэвэрлэгээний загварын зарчмыг ган хоолой үйлдвэрлэх үйл явцад нэгтгэх
Үнэ цэнэтэй урсгалыг зурах зэрэг цэвэрлэгээний аргачлалыг хэрэглэх нь үйлдвэрлэлд үнэ цэнийг нэмэх үйлдлүүдийг тодорхойлоход тусалдаг. Материалын урсгалыг дахин байгуулсан үйлдвэрүүд дотоод тээврийн хугацааг 32% бууруулсан бөгөөд гарцыг өөрчлөхгүйгээр сайжруулсан. Мөн үйлчлэгчийг олон тоглолтонд удирдахуйц сургаснаар шилжилт эсвэл ирэхгүй байх үеийн зогсолтыг бууруулж, нийт ажиллагааны уян хатан байдлыг сайжруулдаг.
Саатлыг бууруулах, хоцрогдолын цагийг багасгах үйл явцын үр дүнтэй болгох тактикууд
Тоног төхөөрөмжийн чадавхийг үйлдвэрлэлийн ритмтэй нийлүүлснээр үр дүнтэй бус байдлыг багасгадаг. Бага хэмжээний үйлдвэрүүдэд төхөөрөмжийн шилжилтийн цагийг 50%-иар багасгахын тулд ижил диаметртэй захидалыг бүлэглэдэг бөгөөд 2024 оны Үйлдвэрлэлийн Үр Ашиг Шинжилгээний тайлангийн мэдээгээр баталсан. Энэ нь цөөн хэмжээний материал бэлтгэх практиктай хослуулбал материал бэлтгэх саатлыг багасгаж, тоног төхөөрөмжийн нийтлэг үр ашиг (OEE)-ийг 15–25% хүртэл сайжруулдаг.
Ангилалыг стандартчлах нь цуглуулгыг хялбаршуулах, өөрчлөлтийн зогсонгилох хугацааг бууруулах
Компаниуд хоолой болон холболтын стандарт хэмжээсийг тогтооход тэдний хэрэгслүүдийг солих шаардлагыг ойролцоогоор 60%-иар бууруулдаг. Энэ нь янз бүрийн бүтээгдэхүүнд тогтмол засвар, бэхэлгээ ашиглах тохиолдолд мөн адил юм. Өмнө нь цагийн турш үргэлжилдэг байсан суурьлуулалт одоо зөвхөн хэдхэн минутанд хийгдэж дуусдаг бөгөөд энэ нь нэгэн зэрэг олон төрлийн захидал хийж байгаа жижиг үйлдвэрлэлд маш их ач холбогдолтой. Мөн одоогийн үед үйлдвэрийн газрууд бараг чөлөөтэй суухааргүй болсон нь том ач холбогдолтой. Машинууд хоногийн ажлын ихэнх хугацаагаар ажиллаж байдаг бөгөөд энэ хугацаа бүх зүйлсийг хэр зэрэг зохион байгуулснаас хамааран 85%-90% байж болно. Ийм түвшний ажиллагаа нь олон төрлийн үйлдвэрлэлийг хадгалан үнэийг бууруулахыг оролдож байгаа үед маш их ялгаатай болдог.
Чанарын баталгаажуулалт болон төсөвний хязгаарлалтыг тэнцвэржүүлэх
Үйлдвэрлэлийн зардлыг ихэсгэхгүйгээр өндөр чанарын стандартыг хадгалах
Үйлдвэрлэлийн бүх шатанд барилгын системийн доторх хяналтын системийг ашиглан нарийвчлалтай чанарын хяналт тавих нь бизнесийн хувьд зөв сонголт юм. Асуудлыг жижигхэн үед нь илрүүлэх нь хугацаа өнгөрөх тутам мөнгө хэмнэх боломжийг олгоно. 2023 оны сүүлийн үеийн судалгаагаар үйлдвэрлэл дууссанаас хойш гарах доголдолыг засварлах нь үйлдвэрлэлийн явцад шийдвэрлэхтэй харьцуулахад ойролцоогоор 100 дахин илүү зардал шаарддаг. Ихэнх үйлдвэрлэгчид нэмэлт цалин зардал эсвэл томоохон дахин ажиллах ачаалал үүсгэхгүйгээр шаардлагад нийцэж байхын тулд автомат зузаан шалгалтыг свалын сонгон шалгалттай хослуулахыг илүүд үздэг. Автомжуулалт болон гараар хийх шалгалтын тэнцвэр нь зүйлсийг гладко явуулах, мөн зардлыг хянахад тусалдаг.
Бүтцийн бат бөх байдлыг муруйцахгүйгээр зардлыг бууруулах стратеги
Стратегийн нийлүүлэгчтэй хамтран ажиллах, томоохон хэмжээгээр худалдан авах замаар орлогын зардлыг бууруулж, материал болон чанарыг хадгалан хадгалах боломжийг олгоно. Компонентүүдийг стандартжуулах, багсаж холбох загварыг сайжруулах нь жилдэх материал алдагдлыг 15–20%-иар бууруулдаг бөгөөд ASTM/AISI стандартын шаардлагад нийцэх, ашгийн хэмжээг хамгаалахад тусалдаг — энэ нь маш өрсөлдөх чадвартай зах зээлд ч гэсэн.
НӨАТ-ын хэсэг
Том хоолой үйлдвэрлэхэд зориулсан зохион байгуулалтын программ хэрхэн материалын алдагдлыг бууруулах вэ?
Зохион байгуулалтын программ нь төмрийн нэг хуудаснаас илүү их материалыг ашиглахын тулд огтлох загварыг сайжруулдаг бөгөөд материалын алдагдлыг эрс бууруулдаг.
Яагаад ASTM A106-с ASTM A53 нүүрстөрөгчтэй төмөр рүү шилжих ёстой вэ?
ASTM A53 руу шилжсэнээр материал хадгалах шаардлагыг хангаж, материал хоорондын зардлыг 18-22% бууруулах боломжтой бөгөөд тусгай даралтгүй хэрэглээнд ялангуяа тохиромжтой.
Төмөрлөгийн үйлдвэрлэлд хаалттай давхардсан дахин боловсруулалт гэж юу вэ?
Хаалттай давхардсан дахин боловсруулалт нь үйлдвэрлэлээс гарах металл хог хаягдлыг цуглуулан дахин ашиглах замаар хаях зардлыг бууруулах, үлдэгдэл материалыг борлуулснаар орлого олох боломжийг олгодог.
Автомжуулалт нь төмөр хоолой үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хэрхэн сайжруулах вэ?
Автомжуулалт нь PLC удирдлагын тусламжтайгаар хүчний ачааллыг бууруулж, бүтээмжийг нэмэгдүүлэх болон нарийвчлалтай үйл ажиллагаагаар чанарыг сайжруулж, материаллаг хаягдал багасгадаг.
Үйлдвэрлэлд шингэн аргачлал гэж юу вэ?
Шингэн аргачлал нь үйлдвэрлэлийн үл хэрэгцээт алхмуудыг тогтоож, материалын урсгалыг оновчтой болгох, ажилчдыг хөндлөн сургаж үйл операцийн үр ашгийг сайжруулахад чиглэгддэг.
Гарчиг
-
Хурдасгуурын зардлыг хамгийн бага байлгахын тулд эд хөрөнгийн ашиглалтыг үр дүнтэй болгох
- Зэвэрдэггүй ган хоолой үйлдвэрлэх явцад хаягдал багасгахын тулд нарийвчлалтай таслагчийн арга техник хэрэглэх
- Таны гаралтанд тохирох зардал хэмнэлттэй зэвэрдэггүй гангуудын төрөл, зузаан сонгох
- Орлогын зардлыг бууруулах, орчин үеийн орчны нөлөөг багасгахын тулд хог хаягдал металл цэвэрлэх
- Материалын үнийн тогтвортой байдлын тулд томоохон хэмжээгээр худалдан авах болон хангамжийн гэрээтэй ажиллах
- Ган хоолой үйлдвэрлэх машинд автоматжуулалт хэрэгжүүлж, илүү өндөр үр ашигтай ажиллагааг хангах
- Машин ажиллагааны ашиглалтыг хамгийн их байлгахын тулд үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалыг хялбаршуулна уу
- Чанарын баталгаажуулалт болон төсөвний хязгаарлалтыг тэнцвэржүүлэх
-
НӨАТ-ын хэсэг
- Том хоолой үйлдвэрлэхэд зориулсан зохион байгуулалтын программ хэрхэн материалын алдагдлыг бууруулах вэ?
- Яагаад ASTM A106-с ASTM A53 нүүрстөрөгчтэй төмөр рүү шилжих ёстой вэ?
- Төмөрлөгийн үйлдвэрлэлд хаалттай давхардсан дахин боловсруулалт гэж юу вэ?
- Автомжуулалт нь төмөр хоолой үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хэрхэн сайжруулах вэ?
- Үйлдвэрлэлд шингэн аргачлал гэж юу вэ?