Dies ist ein spezielles Spiralrohr-Schweißsystem, das für die Herstellung von Stahlmänteln zur Verwendung bei farbbeschichteten Stahlcoils konzipiert ist. Diese Mäntel haben typischerweise einen Durchmesser von 508–610 mm, eine Wanddicke von 3–6 mm und eine Länge zwischen 700 und 1200 mm. Zunächst wurden Papierrohre verwendet, später durch Stahlrohre ersetzt. Die frühe Produktion erfolgte manuell mit Blechbiegemaschinen und Nahtschweißen, was ineffizient war. Heute wird die Spiralrohr-Methode weit verbreitet angewandt und bietet Merkmale wie das innere und äußere Nahtpolieren für eine glatte Oberfläche zum Schutz des beschichteten Materials. Zudem kommt spezielle Rotationschneidetechnik zum Einsatz, um kurze Längen präzise zu schneiden. Außerdem setzen einige Anwender aufgrund der Weiterentwicklung der Laserschweißtechnologie zunehmend darauf statt des traditionellen TIG-Schweißens, da diese höhere Geschwindigkeit und bessere Qualität bietet, allerdings mit höherem Investitionsaufwand.
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