Dəstəklənməni çəlbədəl əsasında dövri yanaşma ilə dayandırmaq: Çelik boru istehsalı

Dövri İqtisadiyyatda Polad Boru İstehsalının Rolu

"Polad sənayesində dövri iqtisadiyyat" anlayışının başa düşülməsi

Polad boru istehsalı, materiallar sadəcə atılmıq əvəzinə dəfələrlə təkrar istifadə olunduğu daha dövri bir yanaşmaya keçəndə böyük dəyişiklik yaşayır. Ənənəvi üsullar nəhayətində qurtaran məhdud resurslara güclü şəkildə asılıdır, lakin dövri fikir bu materialları yenidən emal etməklə və ya mövcud olanı bərpa etməklə dəyərini saxlayır. Polad bu cür dəyişiklik üçün xüsusi ilə uyğundur, çünki əridildikdən və yeni məhsullar kimi istehsal edildikdən sonra belə bütün möhkəmlik xüsusiyyətlərini saxlayır. Bu o deməkdir ki, keyfiyyətdən heç nə itirmədən poladdan dəfələrlə istifadə edə bilərik. Beynəlxalq Həyat Dövrü Qiymətləndirmə Jurnalının 2016-cı ildə dərc etdiyi tədqiqata görə, poladın təkrar emalı sıfırdan yeni polad borular istehsal etmək üçün lazım olan enerjinin 62-dən 74 faizinə qədərini qənaət edir. Boruları ekoloji cəhətdən səmərəli şəkildə istehsal etməyə çalışarkən bu cür qənaətlər həqiqətən vacibdir.

Dövri iqtisadiyyatda və materialın uzunömürlülüyü baxımından poladın rolu

İnfrastruktur sahəsində işlədildikdə, polad borular həqiqətən çox uzun müddət xidmət göstərir və tez-tez nəhəng 50 ildən artıq davam edir. Onların möhkəmliyi səbəbindən onları tez-tez dəyişməyə ehtiyac yaranmır və bu da bir neçə onillik ərzində təxminən 40% yeni material istifadəsini azaldır. Sənayenin ağıllı şirkətləri onların daha da uzunömürlü olmasına nail olmağın yollarını tapıblar. Onlar paslanmanı dayandıran xüsusi örtüklər tətbiq edirlər və bütün bölmələrin deyil, yalnız fərdi modulların dəyişdirilə biləcəyi sistemlər hazırlayırlar. Bəzi borular indi 75 il və ya daha çox xidmət göstərir. Belə uzunömürlülük ölkələrin karbon tullantılarını azaltmasında da kömək edir. Dünya Polad Assosiasiyası 2023-cü ildə hər bir ton recycle edilmiş poladın boru istehsalında istifadəsi atmosferə təxminən 1,5 ton CO2 çıxışını qarşısını alır.

Sürətlə artan davamlı infrastruktur materiallarına olan tələbat

Son günlər daha çox qlobal infrastruktur layihələrinin dairəvi stol borulara keçidi müşahidə olunur, bu da 2020-ci ildən etibarən davamlı materiallara olan tələbatı təxminən 38% artırıb. Keçən il yayımlanan Qlobal İnfrasturktur Hesabatına görə, şəhərlər və enerji şirkətləri su sistemləri və bərpa olunan enerji qurğuları üçün əsasən təkrar emal edilmiş materiallardan alınmış poladlara yönəliblər, çünki emissiya üzrə qaydalar getdikcə sərtləşir və korporasiyalar özü seçdiyi sıfır emissiya hədəflərinə çatmaq istəyirlər. Bu dairəvi tikinti materialları bazarının 2030-cu ilə qədər təxminən 240 milyard dollara çatması gözlənilir. Bağlı dövrlü istehsal üsullarına keçmiş istehsalçılar üçün də real pul qazanmaq imkanı mövcuddur. Bu yanaşmadan istifadə edən şirkətlər əməliyyatlarda tullantı metalları geri qazandıqda və enerji istifadəsini optimallaşdırdıqda adətən xərclərdə təxminən 22% daha yaxşı səmərəlilik əldə edirlər.

Polad Boru İstehsalında Dairəvi Tərtibat Üçün Layihələndirmə

Kanalizasiya Sistemlərində "Dairəvi Tərtibat Üçün Layihələndirmə"nin Tətbiqi

Dairəvi dizayn konsepsiyası, dəmir boruların istehsal olunma şəklini dəyişdirir, bunun əsas diqqət mərkəzində asanlıqla sökülməsi, lazım olduqda təmir edilməsi və istifadə müddəti başa çatdıqdan sonra materialların bərpası durur. Bir çox mühəndis standart qoşulmaları öz layihələrinə daxil etməyə başlayıblar. Bu qoşulmalar cari təmir-bərpa işlərini əhəmiyyətli dərəcədə asanlaşdırır və Dünya Dəmir Assosiasiyasının 2023-cü ildən olan tədqiqatına görə, sonradan materialların təxminən 80-dən 90 fazinə qədərinin bərpasına imkan verir. Bu metodun cəlbedici tərəfi, ənənəvi lehimlənmiş sistemlərlə müqayisədə, bütün infrastrukturun dəyişdirilməsinə ehtiyacın təxminən 38 faiz qədər azalmasıdır. Bundan əlavə, bu borular sərt şəraitdə belə, digər materialların xərabadan çıxacağı şərtlərdə korroziyaya davamlılığını saxlayır.

Təkrar İstifadəyə və Yenidən İstehsala İmkan Verən Modulyar Dəmir Boru Sistemləri

Modulyar tikinti dəmir boru şəbəkələrinin tam əvəzetmədən inkişaf etməsinə imkan verir. 2023-cü ildə aparılan bir tədqiqat bu sistemlərin aşağıdakı yollarla yeni materiallara olan ehtiyacı 30 faiz qədər azaltdığını göstərir:

• 15+ il üçün nəzərdə tutulmuş dəyişdirilə bilən birləşmə komponentləri
• Nəsillərarası uyğunluğu təmin edən standartlaşdırılmış diametrlər
• Dəqiq inventar izləməyə imkan verən daxili RFID teqlər

Bu xüsusiyyətlər operatorlara dəmir-beton boru istehsalında dövri iqtisadiyyat məqsədlərinə uyğun olaraq tədricən yeniləmə imkanı verir.

Dəmir-Beton Boru İstehsalında Həyat Dövrünün İzlənməsi Üçün Rəqəmsal İkizlər

Rəqəmsal ikiz texnologiyası materialların keyfiyyətinin azalması və performansının real vaxtda izlənilməsini təmin edir. Rəqəmsal ikizlərdən istifadə edən müəssisələr optimal təmir və geri qaytarılma müddətini proqnozlaşdırmaqla aktivlərin istifadəsini 22% artırır. Bu imkan, kəmərin uzun illər ərzində işləməsi zamanı dəmirin 94%-ə çatan geri qaytarılma dərəcəsini maksimum dərəcədə artırır.

Dəmir-Beton Boru İstehsalında Geri Qaytarılma və Resurs Səmərəliliyi

Dəmirin Geri Qaytarılması və Zavodlarda Müasir Geri Qaytarılma Prosesləri

Poladın xüsusi xassələri onun möhkəmliyini və keyfiyyətini itirmədən dəfələrlə təkrar emal olunmasına imkan verir və buna görə də dünya miqyasında tikinti materialları arasında təkrar emal üçün ən yaxşı seçimdir. Bu gün əksər təkrar emal elektrik qövs sobaları (EAF) vasitəsilə həyata keçirilir, bu proses kömür sobalarına nisbətən təxminən 60 faiz az karbon dioksid emissiyası ilə metalları əriməyə gətirir. Həyat dövrü üzrə araşdırmalar həmçinin göstərir ki, bir ton poladı xam materiallardan istehsal etmək əvəzinə təkrar emal etdikdə, atmosferə təxminən 1,5 ton karbon buraxılışının qarşısını alırıq. Belə səmərəlilik poladın təkrar emalını yalnız praktiki deyil, həm də tikinti sənayesində ekoloji təsiri azaltmaq üçün vacib edir.

90%-dən çox Qlobal Polad Təkrar Emal Dərəcəsi və Boru İstehsalına Təsiri

Qlobal paslanmayan poladın təkrar istifadəsi səviyyəsi 92%-dir və borusu xüsusilə bərabər ölçüləri və materialın təmizliyi səbəbiylə geri qaytarılmağa uyğundur. Bu yüksək geri qaytarılma səviyyəsi hər bir istehsal tonu üçün dəmir filizinin çıxarılmasını 1,4 ton azaldır və bu da sənayedə xammal mənbələrinin tapılmasında strategiyalara çevrilməyə səbəb olur.

Paslanmayan Boru İstehsalında Resursların Qorunması Strategiyaları

Müasir zavodlar EAF fəaliyyətini irəlli resurs qoruma tədbirləri ilə birləşdirir:

• Su təkrar istifadə sistemləri ilə 90% təkrar istifadə nisbəti
• Tullantı istiliyindən istifadə qurğuları enerji istehlakını 15–20% azaldır
• İqtidar itkisini 0,5%-dən aşağı endirmək üçün süni intellekt tərəfindən idarə edilən material optimallaşdırılması

Bütövlükdə İstehsal Mərkəzlərində Bağlı Dövrlər və Sənaye Simbiozu

İnnovativ müəssisələr siment istehsalçıları və elektrik stansiyaları ilə həmrəy sənaye ekosistemləri yaratmaq üçün əməkdaşlıq edir. Polad fabriklərinin şlakları simentdə əsas əlavəyə çevrilir, oğluq tullantıları isə birbaşa reduksiya edilmiş dəmir proseslərini təmin edir – bu da tullantı axınlarını dəyərli girişlərə və yeni gəlir kanallarına çevirir.

Saxlanılan Polad İstehsalında Enerji Səmərəliliyi və Tullantıların Azaldılması

Polad Boru İstehsalında Elektrik Qövs Sobaları Üzərindən Enerji Səmərəliliyi

Qövs elektrik peçləri, qısaca EAF-lər, polad boruların enerji səmərəliliyini artırmaqda böyük rol oynayırlar. Keçən il NY Engineers tədqiqatına görə, bu peçlər köhnə tip domna peçlərinə nisbətən təxminən üçdə iki qədər az enerji istifadə edirlər. Bu peçləri xüsusi edən isə yalnız köhnə metal qırıntılarından güclü polad borular hazırlama qabiliyyətidir. Bu o deməkdir ki, indi zavodlar daha az yeni dəmir filizini çıxarmağa ehtiyac duyurlar. Amerikanın rəqəmlərinə baxdıqda, polad boru istehsal edən müəssisələrin əksəriyyəti (təxminən 70%) artıq bu EAF texnologiyasına keçiblər. Bundan əlavə, bu yeni metodlar karbon dioksid emissiyasını da əhəmiyyətli dərəcədə azaldır – hər bir istehsal edilən ton polad üçün təxminən 1,5 metrik ton CO₂ qənaət olunur.

Hər İstifadə Olunan Qırıntı Tona Düşən CO₂ Qənaəti

İqlim dəyişikliyi ilə mübarizə aparmaq baxımından tullantıların təkrar emalı həqiqətən fərq yaradır. 2022-ci ildə Journal of Cleaner Production jurnalında dərc edilmiş tədqiqata görə, elektrik qövs sobalarında emal edilən hər ton metallı tullantı üçün atmosferə çıxan təxminən 1,67 metrik ton karbon qazının qarşısını almaq mümkündür. Tullantıların təkrar emalı dövrəsi karbon emissiyasının azaldılmasına da kömək edir, çünki təkrar emal edilmiş materialdan istehsal olunan stansiya boruları yeni poladın əldə edə bildiyi keyfiyyətin təxminən 95%-ni saxlayaraq eyni şəkildə möhkəmlik göstərir. Mühəndislərin artıq boru kəməri işləri üçün müxtəlif materialların ekoloji təsirini ölçməyə imkan verən yeni ömür dövrü analizi alətləri var və bu, keyfiyyətdən ödün vermədən daha az karbon izi buraxan variantları seçməyi asanlaşdırır.

Sürəngən Polad İstehsalında Yenilik Kimi Hidrogen Əsaslı Bərpa Texnikaları

Bəzi irəliyə yönəlmiş paslanmayan polad istehsalçıları dəmir istehsalı prosesində ənənəvi kokslaşdırılmış kömürün yerinə yaşıl hidrogen istifadə etdikləri hidrogen əsaslı birbaşa reduksiya edilmiş dəmir sistemləri (H2 DRI) ilə təcrübə aparırlar. Erkən nömrələr də təşvişkar edici görünür, testlər dəmir istehsalında karbon qazının təxminən 95-dən 98 faiz azalmasını göstərir. Bu, dünya sənaye emissiyalarının təxminən yeddi faizini təşkil edən yalnız dəmir filizin emalını nəzərə alsaq, olduqca təsirli bir nəticədir. Bu H2 DRI metodlarını yenilənə bilən enerji ilə işləyən elektrik ark sobaları ilə birləşdirsəniz, birdən-birə polad borular xüsusi bir materiala çevrilir. Onlar atmosferə demək olar ki, heç bir şey buraxmadan gələcəyin su kəmərlərinin və enerji şəbəkələrinin tikintisi üçün əsas material ola bilər.

Tez-tez verilən suallar

Polad boru sənayesində dairəvi iqtisadiyyat nədir?

Dəmir boru sənayesində dövri iqtisadiyyat tullantıların azaldılması, resursların qorunması və ekoloji təsirin minimuma endirilməsi üçün materialların təkrar emalı və təkrar istifadəsini nəzərdə tutur. Dəmir bu yanaşma üçün ideal materialdır, çünki o, bir neçə dəfə təkrar emal edildikdən sonra belə xüsusiyyətlərini saxlayır.

Modulyar dəmir boru sistemləri davamlılığa necə töhfə verir?

Modulyar dəmir boru sistemləri, bütün sistemlərin yenidən qurulmasına ehtiyac olmadan asan texniki baxım və komponentlərin dəyişdirilməsinə imkan verərək davamlılığı asanlaşdırır. Bu, materiallardan istifadəni azaldır və dövri iqtisadiyyat prinsiplərini dəstəkləyir.

Elektrik Qarcı Peçləri (EAF) davamlı dəmir istehsalında hansı rol oynayır?

Elektrik Qarcı Peçləri (EAF) istehlak olunmuş metallın təkrar emalı ilə dəmir boruların istehsal edilməsində istifadə olunduğu üçün davamlı dəmir istehsalı üçün həyati əhəmiyyət daşıyır və bu, ənənəvi domnalarla müqayisədə enerji istehlakını və karbon emissiyalarını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Hidrogen əsaslı dəmir istehsalı mühitə necə kömək edir?

Hidrogen əsaslı dəmir istehsalı, dəmir istehsal prosesi zamanı karbon emissiyalarını əhəmiyyətli dərəcədə azaldan yaşıl hidrogenlə kokslaşdırıcı kömürün yerini alır və daha ekoloji təmiz polad istehsalına töhfə verir.