በ cutting-edge ቴክኖሎጂ የስፒራል ቱቦ ማምረት ማሻሻያ

የስፒራል ቱቦ ማምረት እድገት፡ ከእጅ ጋር የሚሰራ ስለሆነ ከባድ አመጣጥ ነበረ ከዚያ የተሻሻለ ወደ ግልጽ ማቅረቢያ ሂደት ተቀይሯል

የስፒራል መጫኛ ማምረት ዘዴዎች የታሪክ እድገት

በቀደመ ጊዜ፣ ስፒራል ቱቦዎችን ማምረት ሁሉም በእጅ ላይ ነበር እና መሰረታዊ ነበር። አውቶማቲክ ያልሆኑ ማዘጋጃዎችን በእጅ ተጠቅመው የሚቆጠሩ የብረት ጥላ በስፒራል ይቀየራል፣ ይህም በመጠን ያለው ውስብስብነት አልነበረም እና ለአንድ ነገር ማምረት ለማምረት የሚያስፈልገው ጊዜ ረጅሙ ነበር። ባለቤቶች እንደ አለመታሰብ ለተለያዩ ስራዎች እንደገና የእጅ ስፒራል ማዘጋጃዎችን ይጠቀማሉ፣ ነገር ግን በእርግጥ የትላቁ ኢንዱስትሪዎች የሚፈልጉትን ማሟላት አልቻሉም፣ ምክንያቱም ሁሉም በእጅ ሊሆን ያለበት ነው እና ውጤቶቹ ለጅምላ ምርት የሚፈልጉትን ትክክለኛነት አልተጠበቀም።

ከእጅ ማሰልጫ ወደ አውቶማቲክ የተያያዙ የፒፒ ምርት ማምረት ማቋረጥ

በአካባቢ የመጀመሪያዎቹ 2000 ዎቹ ዓ.ም., ፕሮግራሚንግ የተቋቋሙ መቆጣጠሪያ ሲስተሞች (PLC) እና በዚያን ጊዜ ሁሉ የሚነገሩባቸው ሳርቮ ሞተሮች ምክንያት ምርት ማምር በ thật አውቶማቲዝ ላይ ይመሰርታል። አሁን ግን የተautomation የቱቦ ፋብሪካዎች በአንድ ደቂቃ ውስጥ ከ60 ሜትር በላይ ፍጥነት ያላቸው ስፒራል ቱቦዎችን ከአብዛኛዎቹ ሰዎች የሚ 걱ዉ ፍጥነት በላይ ይፈጥራሉ። እና ሁሉን ይህ ፍጥነት ቢኖራቸውም፣ አንድ ሚሊሜትር ከፍጠራ ወይም ከመቀለ ከግማሽ በታች ያለው መጠን እንዲሁ ይቆያሉ። ዋና የሆኑት? የፕሮግራሚንግ የወልድ መቆጣጠሪያዎች እና የራስ ገብነት የመግብያ ሲስተሞች ናቸው፣ እነዚህ ሙሉ ሂደት በተመለስ ይቆጣጠራሉ። ፋብሪካዎች አሁን በታች ያለው ሰው ሠራሽ ይፈልጋል፣ የተወሰኑ ጥናቶች በሚናገሩት መሰረት ሰው በ70% ያነሰ ይፈልጋል። ይህ ማለት መኪናዎች በቀን እና በሌሊት ያልተቃረቡ ሁለገብ ይሆናሉ፣ ጥራቸው የሚቀንስ ሲሆን ሰዎች ሁልጊዜ ስ SETTINGS ሲስተማትን ሲስተማት ነበር።

በዘመናዊ ስፒራል የቱቦ ምርት ማምር ውስጥ የኢንዱስትሪ 4.0 ውህደት

የሞዴርን ግልጽ ነገር አምራቾች የአይኦቲ ሲንሰሮች፣ የጥራት ቁጥጥር ለማድረግ የመተማመን አხላይነት እና የቀደመውን ጥገኛ መቆሚያ መሳሪያዎች ስለሚጠቀሙ በስፒራል መጠባከሻ ምርት ላይ ትልቅ ማሻሻያዎችን ያመጣሉ። ነገሩን የሚቀይር ነገር? የሚፈጠር ግፊት ማስተካከል የሚችል የሴታ ማስተዋል ሲስተም ᑳሽ ነው - ከክፍል ሰከንድ በታች ምላሽ ይሰጥ ነበር! እንዲሁም ዲጂታል ትwins አይዘጋጁም። እነዚህ የውሸት ቅለቦች አስቸጋሪ ነገር ሆኖ ከመጥፋቱ በፊት የተለያዩ ምርት ሁኔታዎችን ማስኬድ ይፈልጋሉ ። እነዚህ የተገናኙ ቴክኖሎጂዎች ሁሉ የተጠፋ ዕቃ ቁጥር በግምት 12 በመቶ ይቀንሳሉ, ይህም ዓመታዊ ወጪዎችን በተመለከተ በፍጥነት ይጨምራል. ከዚህ በተጨማሪ, ኢንጂናሮች አሁን በ fabrika floor ላይ አያንቀሳቅሱም ከየትም ችግሮችን ማወቅ ይችላሉ. የኢንዱስትሪ 4.0 ብቻ ሞተር ቃል የሌለበት አካባቢ አይደለም; በዚህ ሞገድ ውስጥ የተመርኮዘ ውሶብ ክስተት ለመስራት የሚፈልጉ ለእያንዳንዱ አስፈላጊ አይደለም ።

ራስ ቅን አutomation እና ሮቦቲክስ: በስፒራል መጠባከሻ ምርት ውስጥ የማመቻቸት ኃይል ማሻሻል

ራስመክንነት ላይ ያለው ተጽእኖ ከአፈፃፀም ፍላጎቶች ጋር በተያያዘ እና ከውጤታማነት ጋር በተያያዘ

የኢንዱስትሪ የቅርብ ጊዜ ዳታ የሚያሳይበት መሰረገ ሂደቶች የዘመናዊ ስፒሮል መጠባከሻ ማምረት በ איתማማነት 25% ምርታማነት ከፍ ለማድረግ አስችሏል። አሁን ወዲያ የተቀደሙ የPLC ሲስተሞች ከመጥሬ እቃ መግቢያ እስከ ጠርዞች ማዘጋጀት እና የאיכות ምርመራ ድረስ ያሉ ሁሉንም ነገሮች በአንድ ግልጽ ክዋኔ ውስጥ ይቆጣጠራሉ፣ ይህም ሰው ላይ የተመሰረተ ያልተስተካከለ ስህተት የሚፈጥር የማይፈልግ ግድ ያስወግዳል። የራስመክንነት ዘዴ ትክክለኛነቱን ከፍ ለማስቀመጥ ቢያስችልም ምርት ግድ እንዲፈጠር የሚያስችል ነጥቦችን ለማስወገድ እንዲሁ አስደናቂ ነው። በርካታ ማምርቻዎች የ2023 የሜታል ፎርሚንግ የኢንዱስትሪ ሪፖርት ላይ በተገለጸው መሰረት ምርቶቻቸው በ98% ውስጥ ±0.3 ሚ.ሜ የተወሰነ የስህተት ክልል ውስጥ ለማስቀመጥ እንደሚችሉ ይገልፃሉ። ይህ ዓይነት ቅንጅት ግን ትክክለኛ የሆኑ የቴክኒክ መስፈርቶችን ለማሟላት እና ትልቅ መጠን ምርት ለማምር ከፍተኛ ልዩነት ያመጣል።

ትክክለኛነት ለማግኘት እና የሰው ስህተት ለ 줄ተማ የሮቦቲክስ ሚና

የሱስ አውታረ መጻፍ የሆንኑ ሮቦቶች የቆይል ማያያዣ እና የፍላሽ ግድግዳዎች ማጣራት ያሉ ዘርፎች ውስጥ ነገሮችን እንዴት እንደሚሰሩ ያለፈ ነው። እነዚህ መሣሪያዎች በአንድ ሰዓት ውስጥ በተጠቅመ የአሳ መለኪያ ስርዓቶች እና ምስሎችን የማየት የኮምፒዩተር ስርዓቶች ምክንያት በሰከንድ የሚገባ ከአንድ ሺህ ሰባ መቶ በላይ መለኪያዎችን ይወስዳሉ፣ ይህም ሰዎች የሚያስቡበት ሲሆን በአንድ ሰዓት ውስጥ ቢያንስ አርባ ጊዜ ፍጥነት ያለው ነው። የቀደመው ዓመት የተደረገው ጥናት መሰረት፣ እነዚህን ሮቦቶች የሚጠቀሙ ቦታዎች የአደገኛ ስራዎች የእርሻ ክስተቶች በስላሳ በመቶ ይቀንሳል፣ ምክንያቱም የሙቀት ግድግዳዎች መቆርቆር ወይም ከብዛት ጋር የተሞላ ገጽታ መንቀል ያሉ አደገኛ ስራዎች በራስ በራስ ከተከናውኑ ጋር ሲነፃፀር በእጅ ተከናውኗል።

የምርመራ ጉዳይ፡ በአውቶሜሽን ምክንያት የተሻሻለ የአገልግሎት አቅም በአውሮፓዊ የፒፕ ፋብሪካዎች ውስጥ

አንድ የዚዋ የአውሮፓ አምራቾች በሶስት ስፒራል ቱቦ ግቢዎች ላይ ማዕከላዊ SCADA መቆጣጠሪያዎች እና MES መከታተል አተሙ፣ የሚለካ ውጤት አግኝተዋል፡

የተዋሃዱ የሰንሰር አውታረ መረብ የቁሳቁስ ጥበቃ ስለሚያስፈልገው ግንዛቤ ምክንያት በማይጠበቀበት ጊዜ የሚከሰተው መቆም 41% ያህል ቀንሷል፣ በዚህ ማዘግጃ ግንባታ ውስጥ የ24/7 ማመኛ አቅም ግን ተጠብቷል። ይህ የራስ ማሽነት እstrateግያ በተጣመሩ የፈጠራ ጥበቃ እና የፍፁም ነገር ቅነሳ ምክንያት በ14 ወራት ውስጥ የተገኘ ካፒታል ገቢ አስገኝቷል።

ለፍጥን ፍጥነት እና ለላይ ጥራት ያለው የማዞሪያ ግንዳ ጣቶች የተቀደሙ የወልዶ ቴክኖሎጂዎች

በፍጥን ፍጥነት የሚሠራ የማዞሪያ መጋረጃ ስርዓት ውስጥ የሚተላለፍ የአርክ ወልዶ (SAW)

የተጠለፈ የመብራት ግዜ፣ ወይም እንደሚታወቀው SAW፣ ዛሬ በስፒራል መጋቢያዎች ላይ ለመፍጠር የተለመደ ዘዴ ሆነ። ከአዲስ የወጣ ዳታ መሰረት ይህ ዘዴ ከድሮ ያሉ ዘዴዎች ሞገድ በ 15% ድግስ ወደ ግንኙነቶች ይገባል ፣2024 ዓ.ም የአውሮፓ ብረት መጋቢያ ገበያ ግንኝት ላይ ። የኤሌክትሪክ ተቃራኒ የተለየ ፍሉክስ ጋር በማዋሃጃ ጊዜ ሲሸፈን ፣ ጥሩ ጥራት ለማድረግ የሚያሳርስ ከአየር ጋር የሚገናኝ ነገር ሁሉን ያስቀምጣል። እና ሞላ ሞላ የሚሄድ በጣም የሚያስደስት ፍጥነት ን አይተው አትዘጋጅም ፣ ይህ ሲስተም በአንድ ሰዓት ውስጥ በ25 እና 30 ኪሎ ግራም መካከል ያለ ግንኙነት ይፈጥራል ። የ SAW የራስ ተቆጣጥር ቅደም ተከተሎች በ 1.2 እና 1.8 ሜ/ደቂቃ መካከል ያለ ጊዜ ላይ በቋሚነት ይጠብቃል ፣ ይህ በአለም ዙሪያ ያሉ የመሠረተ ልማት ፕሮጀክቶች ላይ የሚፈለገውን የቅርጽ መጠን መጋቢያዎች የሚፈልግበትን ጥያቄ ከተመለከቱ ግልጽ ነው ።

የትክክለኛ ማዋሃድ ራስ የተቀናጀ እና የራስ ተንቀሳቃሽ የአቀማመጥ ሲስተሞች

ዘመናዊ የወልዲንግ አካላት በ5-አክሲስ ሮቦቲክ እንቅስቃሴ የተሠሩ ሲሆን፣ በ24 ኢንቸር ከ 120 ኢንቸር ድረስ ያለውን የጭንጥ ግማሽ ግirth በግምት 0.1 ሚሜ የመቀየሪያ ግዝፈት ያሳድጋሉ። የባለሙያ ሶፍትዌር በሰከንድ ውስጥ 500 ጊዜ የዋይር መብታት ፍጥነትና የቮልቴጅ ማስተካከያዎችን በቆይታ ያሻሽላል፣ ይህም የተለያዩ ጥልቀቶች ያላቸው ጥራዞች ጋር ሲעבד እንኳን የወልድ ጥራት ምርጥ እንዲሆን ያስችላል። በ2023 ዓ.ም. በአውሮፓ ውስጥ ያሉ ስድስት የማበጀ ምርት ቤቶች ውስጥ ሲፈተሽ፣ ከድሮ ያሉ ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር የተሳሳቱ ወልዶች ከመሰረቱ በግምት ሁለት ሦስተኛ ድርሻ ተቀንሶ ነበር። ለኢንዱስትሪያል የሞገድ ጣቢያ መተግበሪያዎችን የሚያገኙ ለውሡ በጣም ጥሩ ነገር ነው።

በሌዘር ሲንሲንግ እና የሚዛመደው ቁጥጥር በእውነተኛ ጊዜ የጋራ መከታተል

የሌዘር ሶስት ጎን ሲንሰሮች (0.02 ሚሜ የትክክለኝነት) በ100 ሄርዝ የጋራ ጅረጃ ጂኦሜትሪ ይስቀላል፣ እና በተዘጋ ዙር ቁጥጥር በማስተካከል የወልዲንግ ማስተካከያዎች ጋር ይመሳሰላል። ይህ የሚከተሉትን ያስችላል፡

• የወልድ ማረፊያ መረጋጋት : ±0.3 ሚሜ ጎን መከታተል የትክክለኛነት መጠን በ 1.5 ሜ/ደቂቃ ፍጥነት
• የפרופיל ማዛመድ : የቁሳቁስ ምርመራ ልዩነት ለ ±10% ከፍታ ጋር የሚስተካከለው የ tensions ማረጋገጫ
• የዝይት ቁጥጥር : በ18% የሚቀንስ ውድቅ የሆነ የቀዳዳ ፍሰት ፍላጎት መቆጣጠሪያ ስልተ-ቀመሮች

በራስ ተኩል የ SAW ሂደቶች ውስጥ ፍጥነትና የወልዶ ጥንካሬ ሚዛናዊነት

ዘመናዊ የ SAW መቆጣጠሪያዎች ከ2.7 ሚሊዮን የወልዶ መዝገቦች ላይ የተማሩ የማሽን መማር ሞዴሎችን በመጠቀም የፍጥነት-ጥንካሬ እኩልታ ይመቻሉ። የ2024 የራስ ተኩል የማዞሪያ መብራት ፋብሪካዎች ጥናት እንዲህ ያሉ ስርዓቶች እንደሚደርሱ ያሳያል:

ይህ ቴክኖሎጂ የሚያዋሃደው የአነስተኛ መጠን የAPI 5L/ISO 3183 ደረጃዎችን ስላለመ ግን ምርት አቅም ሁለት ጊዜ እንዲጨምር ያስችላል፣ ይህም የጥበብ አውቶማቲዛሽን ቅርንጫፍና ጥራት ሁለቱንም እንዲሻሻል ያሳያል።

የመጣጣኩ አቀማመጥ (AI)፣ የገፀ-ባህርይ ነገር (IoT) እና የትልቅ ዳታ (Big Data): የእውቀት ማጣራትና መቆጣጠር የሚቻለው በማድረግ

የ spiral ቱቦ ምርት ሂደት ውስጥ የ AI እና የትልቅ ዳታ (Big Data) እውቀት እንዴት ይፈጥራሉ

የክር ግንባታ መስኮች በየዕለቱ ከአውቶሞቢል ማምረት ሰሌዳዎች የሚወጡ የማስታወቂያ ብሔራዊ ድግግሞሽ ያላቸው ዳታዎች ውስጥ ይፈልሳል፣ እና የማሽኖች ማሽከርከር የሚታይበትን ሰው ላይ ምንም ሊታይ የማይገባ የመዝገብ አቅጣጫዎችን ይፈልጋል። የማሽን መማር ነገሮች የማምረት ጊዜ የተለያዩ ሁኔታዎችን ያስተንካል፣ የእቃዎች ምስጠነት፣ የሮለሮች ትክክለኛ ማስቀመጫ እና የወልዶች ማዘጋጃዎች ያሉበትን ሁኔታ ጨምሮ፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው አውቶሞቢል ማምረት ክፍሎች የሚገቡበት በ2023 ዓ.ም በControl Engineering የተፃፈውን መሰረት ከሁለቱ ጎን ቢያንስ 0.2 ሚሜ ውስጥ መለዋወጥ ይፈልጋል። ይህ የበለጠ ዳታ ስርዓቶች የቆየ የአፈላልቆ ቁጥሮችን ከአሁኑ የምርት ጥራት ውጤቶች ጋር ያገናኝ ፣ ይህም ችግሮች ከመከሰቱ በፊት አውቶሞቢል ማምረት ቤቶች ግንዛቤ ያለው ለውጥ ለማድረግ ያስችላቸዋል። የተወሰኑ ድርጅቶች በእጅ ላይ ያሉ የትላቅ ማቅረቢያ መስመሮች ላይ የሚተገበሩ የዚህ ዓይነት ስርዓቶች በየዓመቱ የተጠፉ እቃዎችን በግምት 18 በመቶ ያቀንሳሉ ይላሉ።

በተደጋጋሚ ማምረት አካባቢዎች ውስጥ የAI የሚቃወም የጥራት መቆጣጠሪያ

ዘመናዊ ኤአይ ስርዓቶች በማስተላለፊያ መስመሮች ላይ በእውነተኛ ጊዜ የሚከሰቱ ጥፋቶችን ማግኘት ይችላሉ። እነዚህ ግልጽ ስርዓቶች በተጠቀሰ ምስል ዘዴዎች በሰከንድ የሚለዩ ሺሕ መለኪያዎችን ያንализируют። በሙያ ተቆጥረው በሚሩ ጊዜ፣ ከጅምላ ያለ የውሂብ ስብስቦች የተገነቡ የማሽን መማሪያ ሞዴሎች በተሻለ ትክክለኛነት የሚታየውን ግንዳ ወይም የአካል ቅርፅ ያልተስተካከለ ነገር ማግኘት ይችላሉ። ውጤቶቹ በራሳቸው ይናገራሉ - ይህን ቴክኖሎጂ የተጠቀሙ ፋብሪካዎች ከቅርብ ጊዜ የተወሰዱ የኢንዱስትሪ አገባብ አንጆ አኩ ኬ ኢ ዲጂታል መረጃ መሰረት የፈጀ ነገር በግምት 40 በመቶ ያህል ይቀንሳሉ ተብሎ ይገልጻል። አውሮፓ የሚያመርቱ በተለይ ይህ ስርዓት የאיכות ግቤቶችን ሲያስቀምጥ ቁሳቁሶች ላይ የሚቆጠር ገንዘብ ሲቆጠር የሚያስገንዝብበትን መንገድ ይፈልጋሉ።

የአይኦቲ የሚፈቀድ የአሁኑ ጊዜ የማሽን ግስጋሴ መከታተል እና የሲስተም ውህደት

የማምረት መስመሮች አሁን የተለያዩ ሲንሰር 200 ያካትታሉ የሚከታተሉት ከኩነቶች ከሚዛወሩበት ሙቀት እስከ የሃይድራሊክ ግፊት ድረስ የሚሆኑ ነገሮችን ይከታተላል። ይህ የአሁኑ ጊዜ ዳታ በዋናው ዳሽቦርድ ላይ ይታያል የት አፈጻጸማቸው መቆጣጠሪያዎቹ የስትሪፕ ግፊት በግምት 2% ውስጥ ሲቆጣጠሩ እና የፍላሽ ፍጥነት እስከ በደقيقة 45 ሜትር ድረስ ማስተናገድ ይችላሉ። ከ2023 የኩማር የቅርብ ጊዜ ጥናቶች ግልጽ ያደረገው የዚህ ዓይነት የዘመናዊ ሲስተሞች ተጠቅሞ የሚሰሩ አစራር ችግሮችን ከድሮ የሚገኙ ሲስተሞች የሚከታተሉት በ 35% ፈጣን መልስ ስለሚሰጡ ነው። ይህ አሳብ ምን ሁን ነው ነው የማምረቷቸው በተሻለ ባለ ፍላጎት ሲመለከቱ የማመን አስፈላጊነት ላይ የተመሰረተ ነው በተሻለ ውጤታማነት ላይ የሚያመለክተው ማሻሻያ ሲመለከት

የቀድሞ ጥበቃ ዝርገታዎች የተዋሃዱ የሰንሰር አውታረ መረቦችን በመጠቀም

ዘመናዊ የአፍታ ሲንሰር ከተርሚናል ምስል ቴክኖሎጂ ጋር ተያይዘው በሶስት ቀናት ከዚያ በላይ የማሽን መበከል ስህተቶችን በግምት 89 ባለመቶ የተሳካ ሁኔታ ሊያውቀው ይችላል። ይህ የባለሙያ ስርዓቶች የተለያዩ ክፍሎች ከጊዜ ወደ ጊዜ እንዴት እንደሚበላሽ የሚከታተሉ የማሽን መማሪያ ስልተ-ቀመሮች ላይ የተመሰረቱ ናቸው፣ በተለይም የፈርስ ሐራገኞች እና የእንስሳት መሪዎች ያሉ አስፈላጊ ክፍሎች። አንድ ነገር ሲጀመር ምልክቶች ሲታየው፣ የጥገና ቡድኖች አስፈላጊ ክፍሎችን በተዘመነ ማቆሚያ ጊዜ ማተም ይችላሉ፣ ከዚያም ያለ ያለ ፍፃሜ መበከል ለማስወገድ። ከ2023 ዓ.ም በፊት የኮንትሮል ምህንድስና ከኢንዱስትሪ የተገኘ የሪፖርት መረጃ ላይ የተመሰረተ፣ ከዚ ያ ዓይነት ጊዜያዊ ጥገና የተጠቀሙ የማምረቻ ፋብሪካዎች የማሽኖቻቸውን ሕይወት ለሄሊካል የፈርስ አሃዝ አካላት በግምት 25% ያህል ረጅሙ እንዲሁለት አድርገዋል። ይህ ዓይነት ግንዛቤ የማምረቻ መስመሮች የተደጋጋሚ ግድግዳዎች ስላልነበረ በተሻለ ለመስራት ትልቅ ልዩነት ያስገኛል።

ዋና የቴክኖሎጂ ውህደት ግሪභ

በዘመናዊ ሳይፕራል ቱቦ ሲስተሞች ውስጥ ትክክለኛነት፣ ጥበቃ እና ጥሩ ጥራት ማግኘት

የቋሚ መጠን ትክክለኛነት ለዲጂታል ማስጀመሪያ

የዚህ ቀን የማውጣት መጠ ማምረቻ ሙሉ በሙሉ የሚያፈላልጡ የመለኪያ ስርዓቶች ላይ የተመሰረተ ነው፣ ይህም ሁሉንም የማምረቻ ፍለጋዎች የሚቆጥሩበት ኃይል ±0.15 ሚሜ የሚሆነውን ያስቀምጣል። ይህ በ2023 ዓ.ም የኢንዱስትሪ ግብአቶች መሰረት በእጅ የተሰሩ ዘዴዎች ከሚገኝ የበለጠ ሁለት ሦስተኛ ድፍረት ማሳያ ነው። ይህን ስርዓት በጣም ጥሩ የሚያሠራው የሌዘር መለኪያ መሣሪያዎች እና ከባለ ግንዛቤ ግንኙነት ጋር የተገናኙ የመደገፊያ ስርዓቶች አመታዊ ግንኙነት ነው። አይ-አይ በየጊዜው የማሽን መለኪያዎችን ያስተካክላል፣ ይህም በከፍተኛ መጠን ሲታዩ የሚከሰቱ የመጠን ለውጦችን ያቆማል። ከ2024 የቅርብ ጊዜ ዳታ ላይ ሲታይ፣ የራሳቸውን መጠፍ ማምረቻ ማሽኖች ወደ የራስ ተቆጣጥር የተለወጡ አምራቾች በድንገተኛ የዲጂታል ምርመራዎች ምክንያት በ99.4% ጊዜ API 5L ደረጃዎችን አሳልፎ ነበር።

በመጠፍ ስርዓቶች ውስጥ የራስ ተቆጣጥር የስህተት መለየት እና የደህንነት ማሻሻያ

የቅርብ ጊዜ የማይንቀሳቀስ ማረጋገጫ ሲስተሞች ፋሲል የሚባለውን የፈሳሽ የሰፊያ የኩሬ ምርመራ በመጠቀም በእነዚህ መታጠቢያ ጣቶች ውስጥ ከግurus 0.3 ሚሊ ሜትር ስኩዌር ወደ ትንሽ ውስጣዊ ችግሮች ሊመለከቱ ይችላሉ። ይህ ምን ማለት ነው? እሺ, እነዚህ አውቶማቲክ ምርመራዎች የድረ ዕቃ የዘፈቀደ ምርመራ ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር በቀስ የሚከሰቱ ጥቃቶችን ከ90 በመቶ ያካፍላሉ። በኮምፒዩተር የሚቆጣጠር የአቀማመጥ ቴክኖሎጂ ምክንያት የተለያዩ የማምረቻ ግቢዎች አሁን ብዙ ደረጃዎች ያላቸው የደህንነት እርምጃዎችን ያስጀምራሉ። እነዚህ ሲስተሞች መኪናዎች ከሌሎች ጋር ሲጋጩ ማቆም ይችላሉ እና ኦሻ (OSHA) የሚያቀርብባቸውን የደህንነት ገደቦች ውስጥ ሁሉንም ነገር ያስቀምጣሉ, በዚያ ጊዜ በአዲስ አበባ የፋብሪካ ፋብሪካ ላይ ክዋኔዎች ሲካሄዱ ነው የሚከናወነው

የእቃ አලበ෬ የሚጨምሩ የሙቀት መቋቋም እና የአፈላልቆ አፈጻጸም

የስፒራል ቱቦ መተግበሪያዎችን የሚገዝኑ ከ 12–15% የተሻሻለ የመታጠቢያ ግትርነት ያላቸው የአዳስተሳሰሩ ማይክሮ ብረቶች፣ የባለሙቀት ግፊት 28 MPa ከማለፍ በላይ በሚቆይ ሁኔታ የብረት ግድግዳ ምታዊ ስ Thickness ለመቀነስ ያስችላል። በፈተና የተረጋገጠው እንደ NACE ፕሮቶኮሎች የሚያሳይ መሣሪያ፣ በሚበላሽ አካባቢዎች የሚያገለግሉ ፍሎሮፖሊመር покрытие የሚጠቀመው የሞለኪላ መቀመጫ ቴክኖሎጂ የአገልግሎት ዘመን በ 40–60 ዓመታት ይጨምራል።